二保焊機懸臂吸塵臂的準備工作：

1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)影響焊縫質(zhì)量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2.當施工環(huán)境溫度低于零度或鋼材的碳當量大于0.41%，及結(jié)構(gòu)剛性過大，物件較厚時應采用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。

3.工件厚度大于6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應采用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6.根據(jù)不同的焊接工件和焊接位置調(diào)節(jié)好規(guī)范，通常的焊接規(guī)范可以用以下公式： V=0.04I 16 (允許誤差±1.5V)。（臨沂百潤機械專用生產(chǎn)懸臂送絲機架，配套焊接吸塵器、配套大型凈化系統(tǒng)）

為什么某公司車間女焊工比男焊工的工作了呢？

  某車間對焊工工作效率測試，隨機在車間選取兩名女手和兩名男焊手，日常工作中一般情況對相同的車架焊接男員工比女員工速度快。此次使用相同的二保焊機焊接掛車，車架較長，有些位置機器人存在局限性，所以才有人工焊接。

  此次焊接不同點是：女焊手借助新采購的焊機吸塵懸臂架進行焊接，為驗證焊機吸塵臂的價值能否提供工作效率呢？題材焊接8米左右掛車，經(jīng)過一天的焊接作業(yè)后，發(fā)現(xiàn)女焊工效率遠超男焊工很多，當時很多領(lǐng)導認為此焊機吸塵臂價值不大，結(jié)果證明確實有效，吸塵凈化效果還很好，配套小型凈化器和大型凈化管道都可以使用。

   為什么有這么大的區(qū)別，答案就是使用了臨沂百潤的焊機吸塵臂。懸臂支持12米內(nèi)焊接范圍，空間可懸停焊接，自由輕松旋轉(zhuǎn)升降，就像是員工的多了一個手臂，不用再拖拽送絲機，送絲機的焊線短，有些位置達不到。

   速來了解一下吧，產(chǎn)品實用價值讓您滿意！

   工業(yè)車間排煙系統(tǒng)設備科學的設計方案，哪里有配套設備哪？

    臨沂百潤機械多種環(huán)保設備配套焊接車間排煙系統(tǒng)設計的設計案例，由于焊接是一種勞動強度比較大的工種，且在焊接工藝過程中產(chǎn)生大量的有毒金屬煙霧、電焊塵、有害氣體、輻射熱、光污染，嚴重影響工作人員和周邊人員身體健康，因此必須對焊接車間進行通風換氣，排除和稀釋有害物，建立良好的焊接環(huán)境。 ?由于廠房的焊接車間一般具有空間高大、焊接件大小不定、焊接地點不固定、焊接方式較多等特點，使得室內(nèi)氣流組織混亂，污染物較難處理。因此，如何經(jīng)濟有效的解決好焊接車間的通風除塵問題，是關(guān)系到生產(chǎn)工作人員身體健康的大問題。

     焊接過程中煙霧的擴散是一個復雜的運動過程?車間不同位置的焊接煙霧濃度各不相同，與通風氣流方向、焊接點位置有很大關(guān)系;焊接煙霧濃度與焊接點距離越近，煙霧濃度越高，在一定距離內(nèi)近似線形關(guān)系。

    通風除塵系統(tǒng)設計的原則?，?通風方式選擇?焊接車間的除塵有多種方法，如改變工藝流?程、采用低粉塵量焊接材料、全封閉焊接、機械化?操作、通風除塵等。采用車間通風的方式來降低?粉塵濃度是目前比較經(jīng)濟而且可行的方法。

臨沂百潤機械焊接廢氣處理設備

     焊機吸塵凈化懸臂是對車間焊接煙霧進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、凈化系統(tǒng)和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統(tǒng)和移動式局部排風系統(tǒng)。

     通過凈化器風機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙霧氣體進入沉降室，利用空間旋轉(zhuǎn)機械臂配套大型凈化器或小型凈化器保護車間環(huán)境，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙霧被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。