應用領域編輯板式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。太陽能利用：參與太陽能集熱板中傳熱介質乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達到利用太陽能目的?；瘜W工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。鋼鐵工業(yè)：冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。機械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。




  板式換熱器的傳熱機理是根據熱力學定律：“熱量總是從溫度高的物體向溫度低的物體傳遞，當兩種物體間存在溫差就必然有熱量傳遞的過程?！眱煞N液體在板式換熱器板片兩側對流時，熱量從溫度高的的那側液體傳向溫度低的那側液體（一般情況下，高溫側在一次側，低溫側在二次側）。由于板片采用了瓦楞波結構優(yōu)化設計，其換熱效率可以達到92％左右，如此以來，高溫側的熱量可以有效被低溫側吸收，利用。具體來說如圖所示，在高溫側，深紅色箭頭所指向的是高溫側的進口，粉紅色指向的是高溫側的出口；在低溫側，深藍色指向的是低溫側的進口，天藍色指向的是低溫側的出口。當液體從深紅色的進口進入后，經過對流，熱量通過板片傳遞給由深藍色進口進入的低溫側液體。在高溫側液體溫度降低后，液體由粉紅色的出口流出；在低溫側液體溫度升高后，液體由天藍色的出口流出。此時，液體完成換熱過程。板式換熱器的流程指板式換熱器內一種介質同一方向的一組并聯(lián)流道。

板式換熱器是由一系列波紋形狀的金屬片給疊裝在一起的換熱器。板片和板片之間是可以構成薄矩形通道，主要是經過板片從而實現(xiàn)熱量交流，今天我們說說板式換熱器究竟有哪些作用呢？跟隨小編一起來了解一下吧！

板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交流的抱負設備。在相同壓力丟掉情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。它是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，在實踐中的運用十分廣泛，常見用作生活采暖以及生活熱水等。

板式換熱器應其結構緊湊，操作維護簡便，傳熱功率特點，已成為城市集中供熱工程中換熱站的換熱產品，適用于水-水換熱體系，汽-水換熱體系及生活熱水供給體系，對合理分配熱能，行進熱辦理水平起到重要作用。

板式換熱器可以運用在工業(yè)生產，主要是應用在化工、石油、動力以及原子能等方面，板式換熱器主要的功能是確保工藝進程對介質所要求的特定溫度，是行進動力利用率的設備之一。

板式換熱器的真空降溫原理       板式換熱器是由薄金屬板壓制成波紋，同時形成狹窄的流道。冷、熱流體分別在板的兩側流動，通過金屬板片進行換熱。板片的四個角上設置流道孔，組成流體的分配管和匯聚管。整個設備兩端用活動端蓋和固定端蓋壓緊密封，板片間的間隙為26mm板式換熱器的主要優(yōu)點是流體在波紋面流過時，不時改變流動方向，破壞了滯流流動，形成人工湍流，使介質在較低的流速下即達到湍流，傳熱系數大，結構緊湊，單位體積內的傳熱面積大，每立方米體積具有2501250m2傳熱面積。拆裝、清洗、檢修、增減板片以調整傳熱面積都很方便，操作靈活性大。但介質的流道狹窄，易堵塞。板式換熱器的熱相散發(fā)的熱量通過波紋式金屬薄板傳送給冷相，使冷相吸收熱量，能量得到利用。                                         

 沸騰溫度低，板式換熱器真空降溫是根據溶液在密閉的容器里沸騰溫度與壓力的關系原理。壓力小.真空條件下，沸騰溫度低于常壓下的沸騰溫度，真空度越高則沸騰溫度越低。當高溫的鋁酸鈉液體進入真空容器中后，因其自身溫度高于該真空條件下的沸騰溫度，液體在進行自蒸發(fā)的同時達到降溫的目的蒸發(fā)的氣體經過循環(huán)冷卻水冷凝后隨循環(huán)冷卻水進行循環(huán)，液體得到濃縮并降溫。真空降溫過程中自蒸發(fā)的熱量一局部隨循環(huán)冷卻水帶走并在循環(huán)水塔釋放到空氣;另外一局部隨真空泵排入空氣。液體自蒸發(fā)的熱量沒有得到再利用。