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不銹鋼拋光光過程中需要注意的問題

1、拋光必須在清潔無塵的室內進行。

2、每個拋光工具只使用一個級別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內。

3、當要轉換更細一級的砂號時，必須清洗雙手和工件。

4、開始拋光時要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。

鋼管拋光的方法：

機械拋光：內表面拋光（使用內拋光機）：用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自制的砂帶 輪高速旋轉，并伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光，旋轉的同時緩慢前進拋桿。

電解拋光電：解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。

蘋果手機外殼（iPhone7）拋光工藝：

iPhone7的機身來自于一整塊鋁材，通過CNC切削，得到機身的雛形，這種工藝十分常見，許多其他品牌的手機也會用相同的工藝進行加工。

之后，直接在機身雛形的表面削去一層，預留出雙鏡頭的鏡頭艙的凸起結構，再通過切削鉆孔得到鏡頭艙。

再用銑床加工機身外殼表面，進行倒角的加工和毛刺的消除，這時外殼已經有了大致的模樣。

接下來的幾個步驟，據蘋果的介紹，是其新研制的工序。如果說的簡單一些，我們可以認為這就是拋光。留剃余量過小,精度達不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率。將初步成形的外殼由機械臂吸住，放入細膩的拋光砂中進行均勻的 3D 旋轉拋光，通過不斷地沖刷外殼，使得機身結構一體性更強，也使得金屬表面呈現出玻璃般光滑與細膩的質感。

而在陽極氧化工序之后，通過極細的磁化鐵粉對陽極氧化層進行進一步的拋光，終得到表面流動著光影的機身。