塑料粉碎機一般用來粉碎各種塑料和橡膠，粒料可直接供擠出，作為原料。下面簡單介紹一下塑料粉碎機的用途及特點。

塑料粉碎機：

1、片型刀結(jié)構(gòu)介于、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材

料等塑料制品

2、通用型塑料粉碎機，采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好； 3、刀型設(shè)計合理，采用合金片，產(chǎn)品成粒均勻，刀座熱縮處理，且經(jīng)過嚴格的平衡測試，外形設(shè)計美觀大方；

設(shè)備用途編輯

省時：30秒內(nèi)立即回收，不必等待集中粉碎，并且確清潔、干凈；提高品質(zhì)：水口料在高溫取出后會遭受氧化，濕化（吸收水份）而破壞物性，30秒內(nèi)立即回收可減少物性強度，減少顏色光澤的破壞省錢：短時間的回收，避免污染，混料所造成的不良率，可減少塑料、人工、管理、倉儲，購料資金的浪費與損耗；用途廣：適合粉碎回收PU、PVC、PC、ABC等軟，硬材質(zhì)水口料；簡易：易拆式設(shè)計，換色換料輕松容易，小巧少占空間，適合狹小車間機臺旁邊使

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、，在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但粉碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

有關(guān)塑料粉碎機的保養(yǎng)與維護

　　1.應(yīng)把機械安置通風(fēng)位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。

　　2.定期檢查刀具螺絲，全新機使用一小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。

　　3.更換刀具時，動力與定刀之間的間隙：250型以上破碎機0.88MM為佳，250型以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。

　　4.第二次啟動前，先室內(nèi)所剩余的碎料，減少啟動阻力，應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出的粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。

　　5.為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍鐵而引起其他部件的不必要損壞。

　　6.機械應(yīng)保持良好接地。

　　7.定期檢查皮帶是否松弛，應(yīng)及時調(diào)緊。

　　8.應(yīng)定期對軸承加注潤滑油，保證軸承的潤滑性。