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發(fā)布時(shí)間:2020-10-28 17:20  








  新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)在食品變溫壓差膨化組合干燥機(jī)理、工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)價(jià)和新產(chǎn)品創(chuàng)制等研發(fā)方面具有原創(chuàng)性,整體研究達(dá)到水平。

   新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)是繼傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥產(chǎn)品、真空冷凍干燥產(chǎn)品、真空低溫油炸脆片之后的新一代干燥產(chǎn)品。

   新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)除需必備的廠房和基礎(chǔ)設(shè)施外,主要生產(chǎn)設(shè)備包括清洗設(shè)備、護(hù)色設(shè)備、去核去皮設(shè)備、切分設(shè)備、預(yù)干燥設(shè)備、速凍設(shè)備、變溫壓差膨化設(shè)備、調(diào)味設(shè)備、包裝設(shè)備等。輔助設(shè)備包括鍋爐、水循環(huán)系統(tǒng)等。膨化設(shè)備具有適用性廣、操作簡(jiǎn)單、投資少、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)。所生產(chǎn)的非油炸膨化產(chǎn)品具有綠色天然、品質(zhì)優(yōu)良、營(yíng)養(yǎng)豐富、食用方便、保質(zhì)期長(zhǎng)和易于貯存等特點(diǎn)。單一技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊微波對(duì)果蔬原料有一定的穿透深度,頻率越高,微波波長(zhǎng)越短,其穿透深度越小,物料較厚時(shí),微波未深入到物料內(nèi)部已大大衰弱,導(dǎo)致物料膨化不均勻。

   新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)適宜加工的食品原料非常廣泛,主要用于生產(chǎn)新型、天然、健康的綠色膨化休閑食品、營(yíng)養(yǎng)全粉或速溶飲品、營(yíng)養(yǎng)jujue片、方便食品調(diào)料或baojian食品原料。

   目前,新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)主要以生產(chǎn)蘋果脆片為主,許多膨化產(chǎn)品在市場(chǎng)上還屬空白,需求量達(dá)數(shù)千萬(wàn)噸,市場(chǎng)空間很大。


果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料,經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)十燥等前處理工序后,采用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的。設(shè)備主要由膨化罐和一個(gè)體積比膨化罐大5~10倍的真空罐組成。果蔬原料經(jīng)預(yù)T燥至含水率為15%~35%(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi),通過加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā),罐內(nèi)壓力從常壓上升至0.1~0.4MPa時(shí),物料也升溫壘100℃左右,產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài),隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預(yù)先抽真空)的泄壓閥,由丁.膨化罐內(nèi)瞬間jiang壓,使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā),導(dǎo)致果蔬組織迅速膨脹,形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時(shí)間,直至達(dá)到所需的安全含水率(3%~5%),停止加熱,使膨化罐冷卻至室溫時(shí)解除真空,取出產(chǎn)品,進(jìn)行分級(jí)包21。裝,即得到膨化果蔬產(chǎn)品[1,12]。3種干燥方式獲得的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素4種類黃酮化合物均有檢出,但未能檢出柚皮苷、新橙皮苷。


2.3 果蔬變溫壓差膨化干燥機(jī)理研究

    從膨化過程分析,物料特性和其外界環(huán)境與膨化直關(guān)聯(lián),即只有當(dāng)物料與環(huán)境同時(shí)符合膨化所需要的特條件時(shí),膨化才有叮能得以順利進(jìn)行。所謂特定條件:一是在膨化發(fā)生以前,物料內(nèi)部必須均勻含有安全汽化劑,即可汽化的液體,果蔬原料含有大量的水分,組成為自由水和結(jié)合水,其中豐要為自由水,原料內(nèi)部的自由水提供了膨化過程中所需的汽化劑;二是從相變段到增壓段,物料內(nèi)部能廣泛形成相對(duì)密閉的彈性小室,同時(shí),要保證小室內(nèi)氣體增壓速度人于氣體外泄造成的減、含壓速度,以滿足氣體增壓的需要;三是構(gòu)成氣體小室的內(nèi)壁材料必須要有拉伸成膜性,而且能在固化段蒸汽外溢后,迅速干燥并固化成膨化制品的相對(duì)不同縮結(jié)構(gòu)網(wǎng)架,果蔬較大的細(xì)胞結(jié)構(gòu)可以作為膨化過程中的彈性小室,其中細(xì)胞壁的豐要組成成分為纖維素,這也為膨化產(chǎn)品提供丫相對(duì)彳i回縮的結(jié)構(gòu)網(wǎng)架;A.I.V.a(chǎn)malis等(2001)研究了預(yù)處理包括熱燙、硫漂、熱風(fēng)T燥時(shí)間等對(duì)馬鈴薯膨化效果的影響,研究表明硫處理對(duì)馬鈴薯的膨化效果沒有顯著的影響,但是可以有效地防止加工過程中顏色的改變。四是外界要提供足以完成膨化全過程的能鼉,包括相變段的液體升溫需能、汽化需能、膨化需能、干燥需能等,這個(gè)過程可以通過外界方式獲得,如加熱、微波等。


5 產(chǎn)品特點(diǎn)和應(yīng)用前景

    果蔬變溫壓差膨化產(chǎn)晶具有以下幾個(gè)特點(diǎn):一是綠色天然。果蔬膨化產(chǎn)品一般都是直接進(jìn)行烘干、膨化制成,在加工中不添加色素和其它添加劑等,純凈天然。二是品質(zhì)優(yōu)良。膨化果蔬產(chǎn)品有很好的酥脆性,口感好。三是營(yíng)養(yǎng)豐富。果蔬膨化產(chǎn)品不經(jīng)過破碎、榨汁、濃縮等工藝,保留并濃縮了鮮果的多種營(yíng)養(yǎng)成份,如維生素、纖維索、礦物質(zhì)等。經(jīng)過干燥后的產(chǎn)品,不僅具備了果蔬固有的低熱量、低脂肪特點(diǎn),而且與果蔬汁、用果蔬汁制成的果蔬粉相比,能保留果蔬更多的營(yíng)養(yǎng)成分。四是食用方便。果蔬膨化產(chǎn)品可用來(lái)牛產(chǎn)新型、天然的綠色膨化小食品,攜帶方便,易于食用。五是易于貯存。膨化果蔬產(chǎn)品的含水率一般在7%以下,不利于微生物生長(zhǎng)繁殖,可以長(zhǎng)期保存。變溫壓差是指物料膨化溫度和真空干燥溫度不同,在干燥過程中溫度處于不斷變化過程,壓差是指物料在膨化瞬間經(jīng)歷了一個(gè)由高壓到低壓的過程。另外,此產(chǎn)品克服了低溫真空油炸果蔬產(chǎn)品仍含有少量油脂的缺點(diǎn),不易引起油脂酸敗等不良品質(zhì)變化。


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