硫化罐安全操作流程：4、遇到異常情況時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，及時(shí)報(bào)告，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。硫化罐安全操作流程：3、工作中要精力集中，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及周圍的安全情況。嚴(yán)格執(zhí)行電加熱硫化罐的安全操作規(guī)程是對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行與人員安全的負(fù)責(zé)。我公司在電加熱硫化罐制造工作上擁有多年經(jīng)驗(yàn)。我們真誠(chéng)的希望與您合作，如果有什么問(wèn)題，歡迎來(lái)電咨詢，我們會(huì)是您理想的選擇！

智能屏電腦全自動(dòng)控制硫化罐、電腦自動(dòng)控制硫化罐

硫化罐適用于哪些行業(yè)呢？

硫化罐根據(jù)加熱方式的不同，可分多種硫化罐，不同的加熱方式硫化罐適合不同的產(chǎn)品，也可根據(jù)客戶的溫度跟壓力要求來(lái)設(shè)計(jì)定做，硫化罐屬于壓力容器，生產(chǎn)制造廠家要具備一定的資質(zhì)，要嚴(yán)格按照GB-150來(lái)生產(chǎn)，制造完畢，當(dāng)?shù)匾^(guò)來(lái)進(jìn)行打水壓實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)收合格出具合格證，跟全套報(bào)檢手續(xù)，客戶在購(gòu)買之后要拿著生產(chǎn)廠家出具的全套手續(xù)去當(dāng)?shù)貓?bào)檢，膠管、膠管、膠鞋、膠片、氣囊、襯膠、護(hù)眩等各種橡膠制品均可實(shí)用，采用微電腦智能控制，可儲(chǔ)存多個(gè)工藝，每個(gè)工藝分八段升溫保溫，自動(dòng)控制跟人工控制可自由切換，罐門處有雙層安全連鎖，防止工人誤操作，工作流程結(jié)束，發(fā)出聲光報(bào)警音，工人即可取貨.

技術(shù)詳細(xì)說(shuō)明：硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的規(guī)格，不同的硫化工藝，由用戶自主操作設(shè)定，操作簡(jiǎn)單方便，性能穩(wěn)定可靠。自動(dòng)硫化罐是我公司在借簽國(guó)內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種新型、節(jié)能、的硫化設(shè)備，設(shè)備不需人工操作，在自動(dòng)工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之三十，性能穩(wěn)定可靠。通過(guò)多年來(lái)客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備的配置。

1、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐體的中間部位設(shè)置2個(gè)蒸汽進(jìn)口，進(jìn)氣口由氣動(dòng)角座閥自動(dòng)控制。本設(shè)備在罐門處設(shè)計(jì)3套安全連鎖裝置，詳解如下：（1）、壓力自動(dòng)安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0。蒸汽擴(kuò)散管在罐底排列,擴(kuò)散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。硫化罐內(nèi)溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。（詳見(jiàn)技術(shù)圖紙）