龍門磨床的維護注意事項    1.每次作業(yè)完成后，東西、夾具以及量具要進行清潔，還有床身也要進行清潔，對周圍環(huán)境進行打掃，以堅持環(huán)境整齊。    2.龍門磨床對油位進行查看，是不是需要增加，如果需要應(yīng)及時增加。外圓磨床并以這種不變的追求書寫了一部英勇犧牲、無私奉獻的歷史。    3.冷卻泵進行查看，是不是存在疑問。    4.龍門磨床查看一切的操作手柄，對頂針進行調(diào)整。    5.油管、磨頭、皮帶等進行查看，是不是有漏油、磨損和松動等。    6.對螺絲進行查看，如有松動應(yīng)及時緊固。    7.對附件進行清潔，以堅持潔凈。    8.對光滑部位進行光滑，留意要光滑到位，以保證機器可以正常運行。    9.對主軸空隙進行查看，是不是需要進行調(diào)整。    10.進給組織和作業(yè)臺的縱向手動組織要進行查看，是不是有疑問，以及光滑情況如何。    11.對油缸、過濾器進行查看和清潔，以防發(fā)生阻塞表象。

為當(dāng)時國內(nèi)所制造的超大型龍門式成型磨床、也是東南亞地區(qū)更大的成型磨床 也因此機臺的完成、促使國內(nèi)工具機產(chǎn)業(yè)加速朝大型化發(fā)展的步調(diào)。目前，美國、日本和德國等發(fā)達國家的機床工業(yè)已不景氣，但機床改造卻成為新增長點。 而為了因應(yīng)國內(nèi)機械業(yè)朝超大型化得發(fā)展及需求，本公司也在民國九十六年開發(fā)制造出研磨面積更寬更長的超大型機種 以符合業(yè)者在這方面的需求。 展望未來、更希望諸先進，不吝指教，期許攜手邁向更燦爛的未來

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。龍門磨床主要由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成，結(jié)構(gòu)上的要求保證了龍門磨床運行中的精度以及性能龍門磨床橫立磨之前后與上下導(dǎo)軌，均采用滑動導(dǎo)軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

標(biāo)準(zhǔn)機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。目前有許多廠商提供自動裝夾裝置，如果你沒有好的設(shè)備維護工程師更好不要選用，因采用自動上下料裝置對維護工程師的要求很高，而且目前的線路板鉆一次有時要1個小時以上，國內(nèi)一般沒有必要選用。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意效果。

1．工作前應(yīng)檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。

2．手動檢查各部之后，空車運轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運動，確認(rèn)正常后，可進行工作。

3．工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4．機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應(yīng)將磨頭以更大行程來回走數(shù)次以排氣。

5．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu)，而用液壓自動往復(fù)運動時，必須將手柄拔出。

6．工作中經(jīng)常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。

7．修整砂輪時，金剛刀固定在專用托架上，操作時嚴(yán)禁撞擊，并應(yīng)戴好防護眼鏡。

8．砂輪沒有脫離工件時，不準(zhǔn)停車。

9．更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

10．不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

11．調(diào)整，修理、潤滑、擦拭機床時應(yīng)停機進行。