連續(xù)式真空上料機系統(tǒng)工藝的使用工況：

　　遠距離輸送

　　高度落差大的輸送

　　輸送效率要求高的工況

　　物料有一定粘附性，防止堵料

　　需要連續(xù)給料的工況：擠出機、粉碎機等

　　連續(xù)式真空上料機系統(tǒng)工藝方式：

　　1、 采用關風機下料，形成連續(xù)式真空上料系統(tǒng)

　　2、 通過串聯(lián)兩臺普通的真空上料機形成連續(xù)加料

上料機是實現(xiàn)單機自動、多機聯(lián)動和自動生產線、自動化車間、自動化工廠的基本機構。它不僅節(jié)省上卸料的時間，而且可以大大改善工人的繁重體力勞動．提商效率。所以它是現(xiàn)代工作機設計和舊有設備技術改造的重要組成部分。

真空上料機在充填機的料斗內的中下部位置有一支下傳感器（可根據料斗大小與生產速度而定位置），另一支上傳感器則固定在自動真空上料機底部。當充填機料斗內物料位下降至下料位時，傳感器輸送信號至控制器，使自動真空上料機的主機真空氣流工作，物料被吸入主機工作腔室內，控制系統(tǒng)按設定時間自動停機，化學分析儀器主機工作腔室內物料則壓開活門落入充填機的料斗內，完成1次自動上料過程。如此，反復循環(huán)，自動真空上料機將完成把周轉桶內物料輸入充填機料斗的全過程。它們的結構特點是：利用工作構件的旋轉運動或往復運動，或利用介質在管道中的流動使物料向前輸送。

上料機是近現(xiàn)代發(fā)展成型的粉體輸送設備，其結構簡單，使用，受到很多粉體生產企業(yè)的歡迎。但設計不考慮細節(jié)的真空輸送系統(tǒng)在使用的過程中會出現(xiàn)不同的問題，例如：堵料、噴粉、真空度低、吸料慢等等問題。

　　上料系統(tǒng)等粉體輸送系統(tǒng)在使用設計中必須要充分結合物料特性、客戶需求、使用工況等多種要求針對性設計。

　　1、針對性進料設計

　　新型的進料設計，減少了濾芯的物料黏附率，提高了濾芯的工作效率；同時整體鈍角手工打磨，提高了整個系統(tǒng)的工作效率和穩(wěn)定性。

　　2、針對性的自動清潔設計

　　濾芯是決定真空上料機使用穩(wěn)定性的重要關鍵部件，結合以往經驗，設計優(yōu)化了反吹自動清潔設計，提高了系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性，減少維護量，提高了設備的使用壽命。