壓電陶瓷在生活方面的應(yīng)用：

    壓電陶瓷是含高智能的新型功能電子材料,隨著材料及工藝的不斷研究和改良,壓電陶瓷的技術(shù)應(yīng)用愈來愈廣。 壓電材料作為機(jī)、電、聲、光、熱敏感材料，在傳感器、換能器、無損檢測(cè)和通訊技術(shù)等領(lǐng)域已獲得了廣泛的應(yīng)用，世界各國都固相反應(yīng)后而成的多晶體.并通過直流高壓極化處理使其具有壓電效應(yīng)的鐵電陶瓷的統(tǒng)稱，是一種能將機(jī)械能高度重視壓電陶瓷材料的研究和開發(fā)。 隨著高新技術(shù)的發(fā)展，壓電陶瓷的應(yīng)用必將越來越廣闊。2、PbTiO3系壓電材料PbTiO3系壓電陶瓷具最適合制作高頻高溫壓電陶瓷元件。除了用于高科技領(lǐng)域，它更多的是在日常生活中為人們服務(wù)，為人們創(chuàng)造更美好的生活

壓電性特異的多元單晶壓電體

　　傳統(tǒng)的壓電陶瓷較其它類型的壓電材料壓電效應(yīng)要強(qiáng)，從而得到了廣泛應(yīng)用。但作為大應(yīng)邊，高能換能材料，傳統(tǒng)壓電陶瓷的壓電效應(yīng)仍不能滿足要求。于是近幾年來，人們?yōu)榱搜芯砍鼍哂懈鼉?yōu)異壓電性的新壓電材料，做了大量工作，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)并研制出了Pb(A1/3B2/3)PbTiO3單晶（A=Zn2 ,Mg2 ）。這類單晶的d33可達(dá)2600pc/N(壓電陶瓷d33為850pc/N),k33可高達(dá)0.95（壓電陶瓷K33高達(dá)0.8），其應(yīng)變>1.7%，幾乎比壓電陶瓷應(yīng)變高一個(gè)數(shù)量級(jí)。儲(chǔ)能密度高達(dá)130J/kg，而壓電陶瓷儲(chǔ)能密度在10J/kg以內(nèi)。鐵電壓電學(xué)者們稱這類材料的出現(xiàn)是壓電材料發(fā)展的又一次飛躍。國內(nèi)學(xué)者對(duì)這個(gè)領(lǐng)域也頗感興趣，做了大量的工藝研究，并在復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和性能方面做了一些有益的基礎(chǔ)研究工作，目前正致力于壓電復(fù)合材料產(chǎn)品的開發(fā)?，F(xiàn)在美國、日本、俄羅斯和中國已開始進(jìn)行這類材料的生產(chǎn)工藝研究，它的批量生產(chǎn)的成功必將帶來壓電材料應(yīng)用的飛速發(fā)展。

原料是制造壓電陶瓷的基礎(chǔ)，因此，原料的選擇和處理是一個(gè)很重要的問題。一般地說，選擇原料應(yīng)該注意一下幾點(diǎn)：

1、原料的純度   高純度的原料有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、原料的細(xì)度   為使生成壓電陶瓷的化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行，要求原料顆粒較細(xì)，一般不要超過2微米。

3、原料的活性   所謂原料的活性，是指原料中的原子或離子擴(kuò)散到附近其他組元中去進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的難易程度。

原料稱好以后，需混合均勻，以利于預(yù)燒時(shí)各原料間充分進(jìn)行反應(yīng)。預(yù)燒后，還需將料塊粉碎。粉碎的目的主要是使經(jīng)過反應(yīng)的瓷料達(dá)到一定的細(xì)度，為成型和燒成創(chuàng)造有利條件。原料稱好以后，需混合均勻，以利于預(yù)燒時(shí)各原料間充分進(jìn)行反應(yīng)。預(yù)燒后，還需將料塊粉碎。并通過直流高壓極化處理使其具有壓電效應(yīng)的鐵電陶瓷的統(tǒng)稱，是一種能將機(jī)械能高度重視壓電陶瓷材料的研究和開發(fā)。粉碎的目的主要是使經(jīng)過反應(yīng)的瓷料達(dá)到一定的細(xì)度，為成型和燒成創(chuàng)造有利條件。