脈沖除塵器發(fā)生故障的原因是什么？

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。  2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。  3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí)，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置除塵器的清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)。  4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。  5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器簡(jiǎn)介

      DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器，是一種卓效經(jīng)濟(jì)實(shí)用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)管理方便、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點(diǎn)，幾十年來(lái)，在我國(guó)各礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。

DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器工作原理：

     基于DMC型除塵器，該除塵器主要改進(jìn)處是將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在箱體的兩個(gè)側(cè)面，在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布格柵板，形成旁側(cè)進(jìn)風(fēng)。含塵氣體進(jìn)入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導(dǎo)流格柵板作用下進(jìn)入含塵過濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會(huì)都底部被搜集，起到初級(jí)除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度高達(dá)500g/m3,不需要另行增加初級(jí)除塵器，既減少占地面積，又節(jié)約了投資費(fèi)用，被初級(jí)處理的氣體，進(jìn)入過濾室，被濾袋過濾,凈化氣體經(jīng)過濾室排出。鍋爐脫硫除塵器有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。

    

耐高溫除塵布袋在除塵設(shè)備中的應(yīng)用

 淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器粉塵處理：除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運(yùn)機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng)，定期運(yùn)出。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。我們國(guó)家環(huán)保行業(yè)與國(guó)外相比有些差距，袋式除塵器雖然走在我們國(guó)家環(huán)保行業(yè)的前面，但是技術(shù)比起國(guó)外來(lái)還是有一定的差距的。

 冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。為了保護(hù)濾料，必須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng)，如兩種方法并用，投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備，過濾設(shè)備一般要增大到2-4倍，其原因是為了在過濾負(fù)荷內(nèi)保證良好的除塵。除塵設(shè)備由箱體及泡沫產(chǎn)生設(shè)備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成，該系統(tǒng)與礦用泡沫抑塵專用液配合使用,對(duì)礦山采掘工作面及掘進(jìn)隧道等地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行有效的治理。例如，對(duì)于含有ZnO的廢氣，如濾料的過濾風(fēng)量為60-40m3/m'. h，為了解決這個(gè)問題，需增加濾料的用量，導(dǎo)致成本增加.

本設(shè)備為了克服這些缺點(diǎn)，研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器.并以此為基礎(chǔ)。

為了解決這個(gè)課題，提出用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過濾層構(gòu)成過濾器.濾料經(jīng)過緞燒，大約可耐溫1200度，過濾材料是把有機(jī)物石墨化.本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石

墨化后，具有驚人的耐熱性，在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃，在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好.耐熱性不好的濾料可以由礦棉纖維、冶煉棉纖維或礦渣棉纖維構(gòu)成。在這種情況下，濾料層是由硬的或軟的表面層、氈或絮狀物構(gòu)成.氈可以制成過濾袋的形式。

在放入管道內(nèi)的情況下，本過濾器為了保持濾料層，在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造.

本過濾器可以放在管道中，特別是用在備有熔融鐵中炭素?fù)?dān)體的氣化設(shè)備的煤氣化裝置的熱生成氣導(dǎo)管中、熱冶金熔融反應(yīng)器中或其它熱氣體導(dǎo)管中.含塵掛料通常可以回收、煅燒，不然的話，就在廢氣或熱熔融反應(yīng)器中熔融.在反應(yīng)器中產(chǎn)生的熱氣體應(yīng)該凈化，新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進(jìn)行，也可間斷進(jìn)行。（4）靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段，但排放濃度難以達(dá)到新的控制標(biāo)準(zhǔn)要求目前，我國(guó)靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了。

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布袋除塵器技術(shù)不斷更新

      淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；織物過濾介質(zhì)的主要危險(xiǎn)之一是水解性影響，即聚合物鏈分子由于濕度作用而分解。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

   在除塵器這個(gè)領(lǐng)域里面，布袋除塵器已經(jīng)被各個(gè)行業(yè)所認(rèn)可，其在除塵方面的效果也是非常好的。品牌的布袋除塵器發(fā)展也是非常理想的，因?yàn)槠湓谥谱鞒杀竞图夹g(shù)上面是比較成熟的，這種除塵器的特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

布袋除塵器作為為熱銷的除塵器，其采用的清灰技術(shù)是比較新型的，這種技術(shù)克服了以往的除塵設(shè)備在清灰時(shí)候的缺點(diǎn)，清理灰塵的速度和質(zhì)量是衡量除塵器好壞的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，除塵器的好壞主要的就是看其清灰的速度和效率，除塵器除了這兩個(gè)特點(diǎn)以外還具有漏風(fēng)率小，消耗能量低等特點(diǎn)。布袋除塵器在如何清理灰塵的時(shí)候也曾有過困難，如何才能夠使除塵設(shè)備能夠更加的徹底的清除灰塵，并且使其效率也非常的高，這是一個(gè)很有挑戰(zhàn)性的課題，在這方面做了大量的實(shí)驗(yàn)，成功的采用了一種化整為零的措施，就是將除塵室劃分成了多個(gè)的小分室，每一個(gè)分室都是獨(dú)立的互相之間并不干擾，這種方式經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)可以達(dá)到噴吹一次的情況下，將灰塵徹底的進(jìn)行清理的效果，這是一項(xiàng)非常成功的技術(shù)，以前的設(shè)備在清灰的時(shí)間和周期上面比較段，基本上用不了多久就要清灰處理，而通過這種清灰方式大大的延長(zhǎng)了其周期，并且降低了能力的消耗，使客戶的成本大大的降低。作為微細(xì)粉塵排放控制的有效手段，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、市政等20多個(gè)行業(yè)48，下游各行業(yè)的周期性并不完全重合，能夠一定程度上熨平本行業(yè)的經(jīng)營(yíng)波動(dòng)，周期性波動(dòng)對(duì)袋式除塵設(shè)備市場(chǎng)需求的影響不大。

布袋除塵器的箱體也有著很大的改變，從材料到整體的設(shè)計(jì)都有了一定提高，不僅僅使其工作的效率增加，同時(shí)也讓其使用壽命更加的長(zhǎng)久。布袋除塵器在制作上面由于采用的是新型的清灰裝置因此成本上面也有了比較大的改變。

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