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本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計,93%的液下泵故障是滑動軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后,軸承間隙放大,直接導(dǎo)致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對磨,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸系不平衡量增大,振動、噪聲超標(biāo),水力性能無法滿足工藝需求。
液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動軸承的設(shè)計,通常使用清潔水或者工藝介質(zhì)潤滑軸承,很難使用潤滑油或者潤滑脂。
軸承內(nèi)部流動為劇烈的湍流狀態(tài),無法按照雷諾方程計算動力液膜?;旌夏Σ潦禽S承的主要工作形式,故軸承設(shè)計應(yīng)從軸承選材、軸承負(fù)荷及軸承散熱等方面考慮。丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。
液下泵適用于MDI離心式液下泵的保護(hù)及檢修,其他離心式液下泵可作為參閱。耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵,其主要零部件由泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等零部件組成。
無缺規(guī)范
2.1 零、部件
2.1.1 零、部件完全完好,質(zhì)量契合規(guī)范要求。
2.1.2 根底、機座結(jié)實完好,質(zhì)量契合規(guī)范要求。
2.1.3 管線、閥門、支架裝置合理,標(biāo)志清楚,契合技能方面的要求。
2.1.4 防腐契合規(guī)范要求。
2.2工作功能
2.2.1 設(shè)備工作平穩(wěn)無雜音,電流不超越額定值。
2.2.2 壓力、流量平穩(wěn),各部溫度正常。
2.2.3 認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”光滑管理制度。
2.2.4 設(shè)備才能到達(dá)設(shè)計才能
2.3 技能資料
2.3.1 技能檔案完全,數(shù)據(jù)牢靠。
2.3.2 隨機合格證、產(chǎn)品運用說明書完全
2.3.3 設(shè)備總裝圖和易損件圖完全。
2.3.4 工作記載完全。
2.3.5 檢修及檢驗記載完全。
2.3.6 保護(hù)檢修規(guī)程、操作規(guī)程完全。
2.4 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1 設(shè)備清潔,外表及周圍無塵埃、油垢和雜物。
2.4.2 設(shè)備及隸屬管道無跑、冒、滴、漏。
YW型液下排污泵采用不銹鋼材質(zhì)可輸送各種帶腐蝕性介質(zhì),介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3,介質(zhì)溫度不超過70℃,流量:5-950m3/h,揚程:5-45m,轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min。 1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計,大大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.設(shè)計合理,配套電機,,節(jié)能。
3.機械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
4.泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動方便,安裝簡單等特點。
5.可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜,根據(jù)所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用方便。
6.泵為立式結(jié)構(gòu),工作時泵體浸在液體中因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達(dá)0.5~7米。
7.接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠,泵與電機采用聯(lián)軸器聯(lián)接,泵軸發(fā)展尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運行,留有足夠的安全系數(shù)。
8.在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。
液下泵本質(zhì)上是一種專項計劃的離心水泵,泵體放置儲槽以內(nèi),適用輸送各種各樣腐蝕物質(zhì),但并不是高。吸人口數(shù)量與中心線成平行線方位,排出入口及排出來管道與軸平行面,深層達(dá)到3~4m。立柱式電動機放置儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾聯(lián)接的外界支撐架卜。儲槽內(nèi)軸承為拖動軸承,軸承靠液體本身潤化或外界注入式潤化。
液下泵對自然環(huán)境的規(guī)定及平時維護(hù)保養(yǎng)
抗腐蝕液下泵為單極單吸液上式離心水泵,其關(guān)鍵零部件有泵體、泵蓋、底版、泵節(jié)、泵軸、離心葉輪、軸套、連軸器、軸承、支撐點活塞銷等。具備運作平穩(wěn),震動小,可信性高,不占有室內(nèi)空間,便于實際操作等特性。
適用、化工廠、廢水處理、煉鐵、軋鋼、造紙工業(yè)、混凝土、熱電廠輸送各種腐蝕液體及廢水。
1.液下泵機器設(shè)備就自然環(huán)境的規(guī)定。
(1)沒備清理.表層及周邊無塵土、油污和臟物。
(2)機器設(shè)備及附設(shè)管路無跑、冒、滴、漏狀況。
(3)管道上輸送物質(zhì)名字及止向標(biāo)志清楚。
2.液下泵機器設(shè)備平時維護(hù)保養(yǎng)。
(1)查驗沒常備無出現(xiàn)異常震動或響聲。
(2)查驗工作壓力、總流量和各處溫度是不是一切正常,并搞好紀(jì)錄。
(3)認(rèn)真落實“五定”、“三級過慮”潤滑管理規(guī)章制度。
(4)常常查驗填料密封,填充料泄露趟過要求立即拆換。