硬質(zhì)鋁合金鏡面輥：硬質(zhì)鋁合金，各種流道或夾套形式設(shè)計(jì)，加工：表面氧化處理，做鏡面。光潔度可達(dá)到Ra0.01um（14級(jí)）。溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm，同心度≤0.005mm，用途：做托輥使用，提高產(chǎn)品表面光潔度，重量比鋼輥輕便；

      鐵氟龍鋁輥：合金鋼精鍛件管，各種流道或夾套形式設(shè)計(jì)，采用美國3M磨料精密研磨，精度：粗糙度 Ra0.005（光潔度14級(jí)以上），冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳動(dòng)≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。只有按照上述要求使用，才能延長它的使用壽命，確保印品質(zhì)量良好。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性，適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領(lǐng)域；

                                                           蘇州健睿電子機(jī)械有限公司

滾輪保養(yǎng)及保護(hù)方式:

1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，避免轉(zhuǎn)動(dòng)不靈帶來磨擦傷害

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢測兩端荷重下壓時(shí)是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪

3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進(jìn)式升溫，以免橡膠適應(yīng)不良產(chǎn)生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會(huì)超過此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要在包膠之前提前通知供應(yīng)商更改橡膠配方的參數(shù)。

4、 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的精準(zhǔn)。

5、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫后應(yīng)與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。

6、 產(chǎn)品表面不可以接觸物體，否則會(huì)影響滾輪的水平度及真圓度。

7、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫后再原封包裝（牛皮紙 泡沫棉）好存放。

8、 避免產(chǎn)品直接曝露于燈光或是陽光下，以免加速產(chǎn)品的老化過程。

9、 在拆裝及運(yùn)輸?shù)倪^程中避免碰撞。

10 滾輪的清潔方法：無紡布沾工業(yè)酒精（乙醇，含量75%±1）輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔（禁忌浸泡、淋洗）。

11盡量避免大小板同時(shí)生產(chǎn)，如果實(shí)在避免不了，生產(chǎn)完小板后要先停一段時(shí)間讓橡膠的變形壓縮力回復(fù)后再使用。（手摸感覺不到凹痕為準(zhǔn)）。因?yàn)槟z材的壓縮變形率大小也會(huì)影響壓膜質(zhì)量。

12 暫時(shí)停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風(fēng)，散發(fā)滾輪內(nèi)含滲的余溫及化學(xué)油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。

雖然矽膠材質(zhì)細(xì)致、抗熱性佳、彈性好，但是機(jī)械性能較差，抗拉彈度脆弱，所以設(shè)備安裝時(shí)要小心中心線要精準(zhǔn)勿碰撞，貼膜時(shí)要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象，反則會(huì)加大壓力而撕裂橡膠，同時(shí)PCB板前處理酸洗，烘干要完善，否則會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)腐蝕橡膠表面等負(fù)1面情況發(fā)生。調(diào)整好機(jī)器上墨膠輥、水輥位置，防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊，摩擦系數(shù)大引起異常溫升從而使油墨變稀。

擠干輥

     材質(zhì)：NDI 1,5-荼二異酸酯

      擠干輥是薄板生產(chǎn)過程中帶鋼酸洗、脫水段的核心輥件,一般成對使用,通過擠壓將帶材表面殘留的清洗液擠干。目前擠干輥的生產(chǎn)制造擺脫了依靠橡膠、聚醚的局面,但時(shí)有脫膠、斷裂等失效現(xiàn)象出現(xiàn)。

優(yōu)良的擠干輥其需具備：

1、有良好擠干效果2、有較長的使用壽命3、正常使用下，不脫膠4、有效防止鐵芯被腐蝕