因為礦粉烘干機都是使用的托輪傳動，所以我們在設(shè)計及安裝托輪時，一定要做好調(diào)試工作，同時要隨時準備好調(diào)整托輪時所用的一切量具工具等。在我們的每次托輪調(diào)整后，要檢查軸承底座是否歪斜，如果沒有發(fā)現(xiàn)歪斜及其他的不正常情況，再把連接螺栓擰緊。在礦粉烘干機的托輪調(diào)整好后，還需要觀察電動機的電流變化，并測量軸承的溫度，如果出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，應(yīng)該重新調(diào)整托輪，并且每次調(diào)整托輪時都要做好調(diào)整記錄。托輪調(diào)整是礦粉烘干機的一個重要步驟，托輪調(diào)整的質(zhì)量直接關(guān)系到礦粉烘干機的產(chǎn)量和使用壽命。

轉(zhuǎn)筒烘干機的筒體厚度一般是10~40毫米，由于筒頭受力作用大，通常厚度在40~80毫米之間，是由鋼板卷成圓筒，筒體安裝在磚砌體之內(nèi)，筒體與水平成3~5度傾斜角，轉(zhuǎn)速為15~25轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)筒烘干機立體圖如下所示。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體內(nèi)壁安裝抄板和撐桿，外壁有加強圈、大齒圈和摩擦圈。傳動型式有三種：即中心軸傳動、外齒圈傳動和摩擦圈傳動。其中外齒圈傳動結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工制造也比較困難。對于筒長為3-4米的小型轉(zhuǎn)筒烘干機可以用中心軸傳動，對于筒長為5-7米的中型轉(zhuǎn)筒烘干機，可以用外齒輪或摩擦輪傳動，對于筒長為8-15米的大型轉(zhuǎn)筒烘干機，可以用摩擦輪傳動。摩擦輪傳動結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，傳動扭矩也較大，是一種較好的傳動形式。轉(zhuǎn)筒烘干機抄板的形式很多，有升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格子式、聯(lián)合式等。我國轉(zhuǎn)筒烘干機生產(chǎn)中多用升舉式抄板，當轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時，它可以將干燥物料提升起來，達到一定高度再傾斜撤下來，這種抄板的優(yōu)點是制造、安裝比較簡單，干燥介質(zhì)在落下的物料中通過，可使物料與筒內(nèi)流過的干操介質(zhì)增大接觸面積，有利于干燥過程的進行。

粉煤灰是100微米以下的煤粉經(jīng)過高溫燃燒后的的物質(zhì)。粉煤灰主要來至于燃煤的熱電廠，燃燒后的粉煤如果不收集起來會有很多懸浮的顆粒，對空氣環(huán)境造成污染。如果將粉煤灰排入湖河之中則會造成河流淤塞，粉煤灰的有毒化學(xué)物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。減少環(huán)境污染增加對粉煤灰的二次利用也不斷促使粉煤灰的進一步改良，因為粉煤灰可作為混凝土的摻合料，達到變費為寶的目的。粉煤灰為高溫的懸浮顆粒，收集時一般為濕式收集，在二次利用前需經(jīng)過除濕烘干。粉煤灰烘干機如何對粉煤灰進行烘干除濕呢？結(jié)合其原理點出其獨有的特點，稱其為進二退一的粉煤灰烘干機。先看一下粉煤灰烘干機的整個工作流程圖（如上）：清楚了工藝流程下面就看為何稱粉煤灰烘干機為進二退一的烘干機，烘干機的滾筒是由內(nèi)、中、外三層構(gòu)成。