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高速?zèng)_床維修保養(yǎng)教學(xué)
維修保養(yǎng)流程生產(chǎn)部負(fù)責(zé)經(jīng)文件的制定和修改;此設(shè)備的操作工或其班組長負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)后設(shè)備的驗(yàn)收;生產(chǎn)辦公室負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)記錄存檔,保存期一年。所有保養(yǎng)過程中產(chǎn)出的垃圾及廢物按廢棄物處理程序處理。
啟動(dòng)前:檢查潤滑系統(tǒng)的油泵,并打開油泵向各潤滑點(diǎn)供油檢查各個(gè)油位計(jì)中的油面是否達(dá)到其中央割線位置;檢查各個(gè)壓力標(biāo)的指示值是否在給定的范圍內(nèi);檢查過載保護(hù)裝置,通氣后,氣動(dòng)泵應(yīng)開始工作,5分鐘內(nèi)應(yīng)達(dá)到額定壓力,氣動(dòng)泵停止工作;檢查電源指示燈;檢查緊急停止按鈕:按下按鈕能自鎖,沿箭頭方向轉(zhuǎn)90°時(shí)能復(fù)位;檢查離合器、制動(dòng)器電磁閥是否失靈。主電機(jī)起動(dòng)時(shí):檢查飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài):從壓力機(jī)后面看,飛輪應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),三角皮帶不得有震動(dòng)打滑現(xiàn)象。檢查離合器、制動(dòng)器的操作:"寸動(dòng)"時(shí),檢查曲軸的"寸動(dòng)"和停止的角度是否過大;檢查單次行程:當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)角在160°以前,放開雙手運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕時(shí),滑塊應(yīng)立即停止,當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)過160°以后,放開雙手按鈕,滑塊應(yīng)停在上死點(diǎn);檢查緊急停車:運(yùn)動(dòng)時(shí)。按下"緊急停止"按鈕,滑塊應(yīng)立即停止,對"寸動(dòng)"以外的操作中滑塊未回到上死點(diǎn)時(shí),不能連續(xù)運(yùn)行或單次運(yùn)行,必須將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到"寸動(dòng)"位置,用"寸動(dòng)"規(guī)范使滑塊回到上死點(diǎn);檢查滑塊導(dǎo)軌面潤滑情況:導(dǎo)軌面應(yīng)有潤滑油脂。
檢查并調(diào)整三角皮帶張緊度:用手指在三角皮帶的中央施加20N的壓力,每一米皮帶約彎曲16mm為合適,否則松開4個(gè)鎖緊螺栓后,重新調(diào)整;檢查凸輪控制器:凸輪板與軸不得有過大的游隙,不得有斷續(xù)接觸,不得有螺栓、鍵松動(dòng)現(xiàn)象,微動(dòng)開關(guān)的滾輪與軸不得有過度磨損;檢查控制繼電器:不得有接觸不良、響聲、運(yùn)動(dòng)時(shí)卡住等現(xiàn)象;檢查操作按鈕和開關(guān):避免灰塵和油污,運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、定位可靠;檢查離合器與制動(dòng)器的電磁閥:線圈應(yīng)緊固,避免竄動(dòng);清理維修保養(yǎng)過程中的垃圾。
如何選擇合適的氣動(dòng)精密沖床
隨著沖壓行業(yè)對設(shè)備自動(dòng)化程度、精度、安全性能需求不斷增長,普通大飛輪機(jī)械沖床逐步被氣動(dòng)精密沖床所淘汰。用于金屬卷材沖壓加工的氣動(dòng)精密沖床生產(chǎn)廠家也如雨后春筍一般涌出,如何挑選合適的廠家購得質(zhì)量優(yōu)異的沖床設(shè)備,是每個(gè)需要添置設(shè)備的沖壓業(yè)主所需了解的。
一、看氣動(dòng)精密沖床的性能
1、精度:看沖床精度是否是否符合JIS一級精度標(biāo)準(zhǔn)
2、核心電氣組件:看沖床主電機(jī)、PLC、干式離合制動(dòng)器、雙聯(lián)電磁閥、變頻器、觸摸屏等核心電氣組件品牌
3、看上下工作的尺寸和T型溝布置是否符合要求
4、行程和速度是否符合要求
5、看附屬功能組件與安全組件是否完備:數(shù)顯式模高指示器、噴風(fēng)吹料裝置、緊急停止按鈕、誤送料檢測功能、滑塊運(yùn)動(dòng)自動(dòng)停止保護(hù)、離合器磨損自動(dòng)報(bào)警停機(jī)、凸輪失效檢測回路【此為晉志德精密沖床的標(biāo)準(zhǔn)配備】
6、自重:氣動(dòng)精密沖床的自重反應(yīng)了用料是否充足,一部分程度上反應(yīng)了產(chǎn)品是否耐用
7、耗電量:是否有變頻調(diào)速設(shè)計(jì)
8、使用壽命:詢問買過類似沖床的廠家
9、沖床運(yùn)轉(zhuǎn)噪音:是否控制在72DB以內(nèi)
10、用料:例如機(jī)身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用
降低沖床翹曲變形的方法.
(1)降低沖床發(fā)熱沖床內(nèi)部發(fā)熱是產(chǎn)生熱變形的主要熱源,應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。
(2)控制沖床溫升在采取了一系列降低沖床熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要完全消除沖床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,以減小熱源的影響。其中比較有效的方法是在沖床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻,也可以在沖床低溫部分通過加熱的方法,使沖床各點(diǎn)的溫度趨于一致,這樣就可以降低沖床由于溫差造成的翹曲變形。