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煙臺(tái)專業(yè)生產(chǎn)化糞池吹塑機(jī)品質(zhì)售后無(wú)憂

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 22:05  






塑料化糞池注塑機(jī)的日常維護(hù)工作

   1、塑料化糞池注塑機(jī)的前、后模以中心為原點(diǎn)旋轉(zhuǎn)180度后,仍需要吻合,在設(shè)計(jì)時(shí)這一步是需要檢查的,這一點(diǎn)對(duì)模架定位加工技術(shù)的能力要求比較高。

   2、可以按照塑料化糞池注塑機(jī)的品牌、型號(hào)的參考數(shù)據(jù)定制塑料化糞池注塑機(jī),比如,大容模厚度,小容模厚度,KO孔距離等等,根據(jù)商家所提出的不同型號(hào),不同品牌,不同要求來(lái)設(shè)計(jì)制造該塑料化糞池注塑機(jī)。

   3、注塑模具的彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過(guò)程中定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào),彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn),只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。



塑料化糞池注塑機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及分析

   1、翻模次數(shù)少。當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時(shí)內(nèi)保壓壓力即可卸去(此時(shí)合模液壓缸內(nèi)的高壓也可撤除)(即澆口封閉),使制品在模內(nèi)冷卻定型。這是因?yàn)樵谥谱髯⑺苣>哌^(guò)程中添加了太多硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等問(wèn)題,如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模,就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆,容易折斷,相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做,那結(jié)果同樣會(huì)使不如人意的,因?yàn)楣枘z太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低,做出來(lái)的模具會(huì)變形,所以翻模次數(shù)就會(huì)降低,模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒(méi)有好壞之分,只有適合于不適合,我們要采用適合的產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。

   2、燒?,F(xiàn)象。因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘,所以3分鐘后盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。



如何正確操作使用塑料注塑機(jī)?

   1.首先,不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用,一定要以阿全為前提進(jìn)行一系列的工作,否則會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。

   2.注意觀察壓力油的溫度,油溫要控制在規(guī)定的范圍,切記不要超出規(guī)定的范圍。不然,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械產(chǎn)生熱變形,由的粘度降低,橡膠密封件變形,加速由液氧化變質(zhì),使空氣的分力壓降低等問(wèn)題。2.注意觀察壓力油的溫度,油溫要控制在規(guī)定的范圍,切記不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內(nèi)上下波動(dòng)比較合適。

   3.注意調(diào)整各行程開(kāi)關(guān),保持通暢,避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。



溫度會(huì)對(duì)塑料注塑成型產(chǎn)生什么影響?

   在許多注塑機(jī)上,這自然就意味著更快流過(guò)澆口和型腔,因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃?dòng)控制閥并不糾正這個(gè)改變,填充更快會(huì)在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力??赡茉斐梢缌厦叀?

   由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料,熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制,而一些現(xiàn)代化的流動(dòng)控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。

   通常,模具溫度的升高會(huì)減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層,使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動(dòng),從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí),模具溫度的提高還會(huì)使零件張力強(qiáng)度增加。



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