礦用扒渣機(jī)工作無(wú)力原因分析和解決方案

一、故障判斷

齒輪泵旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤、

多路控制閥安全閥堵塞或壓力調(diào)定偏低、

液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高、

齒輪泵嚴(yán)重磨損（內(nèi)泄漏大）、

液壓油箱油量少，供油不足、

吸油過(guò)濾器嚴(yán)重堵塞、

吸油管路損壞或密封不嚴(yán)（吸空氣）、

執(zhí)行元件內(nèi)漏大（油缸密封圈磨損或馬達(dá)損壞）、

多路閥內(nèi)泄漏（滑閥和閥芯磨損）、

液壓油油液黏度過(guò)稠或過(guò)稀、

二、解決方案

改變油泵（電機(jī)）旋轉(zhuǎn)方向（任意兌換兩根輸入電線）、

清洗或更換安全閥并從新調(diào)定安全閥壓力、

降低液壓系統(tǒng)油溫（見(jiàn)油溫高的排除方法）、

更換齒輪泵（同規(guī)格排量）、

加足同型號(hào)液壓油（油箱容積的2/3～4/5）、

定期清洗或更換吸油濾芯（同規(guī)格過(guò)濾精度）

檢測(cè)或更換吸油管擰緊抱箍并涂抹黃油、

更換馬達(dá)或油缸密封圈、

更換多路閥（注明：多路閥不可修復(fù)）、

推薦選用46#耐磨液壓油（礦洞內(nèi)冬夏溫差變化小）

對(duì)于履帶扒渣機(jī)而言，鏈條到底調(diào)到什么程度才是適當(dāng)?shù)牧?？這個(gè)要憑借經(jīng)驗(yàn)和工作時(shí)的礦洞情況來(lái)具體調(diào)節(jié)，一般情況下都有以下兩種情況作為參考。

1、鏈條過(guò)緊的話，可能會(huì)造成鏈條磨損加快，并且使其傳動(dòng)力加大而縮短鏈條的壽命；

2、鏈條過(guò)松的話會(huì)造成齒輪齒與齒之間合不好，導(dǎo)致鏈條抖動(dòng)厲害，嚴(yán)重的話鏈條可能會(huì)脫落，傷及操作手。

永力通扒渣機(jī)廠家建議：扒渣機(jī)在工作五百個(gè)小時(shí)的時(shí)候，必須更換液壓油！防止因?yàn)橐簤河烷L(zhǎng)時(shí)間不更換，而出現(xiàn)扒渣機(jī)大臂無(wú)力，行走動(dòng)力不足等情況。

       液壓巷道扒渣機(jī)液壓油過(guò)熱可能造成的危害

①液壓系統(tǒng)工作效率下降，液壓油粘度降低，嚴(yán)重的時(shí)候甚至導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無(wú)法進(jìn)行正常的工作；

②液壓系統(tǒng)零件因?yàn)檫^(guò)熱產(chǎn)生膨脹，進(jìn)而破壞了零件原來(lái)正常的配合間隙。進(jìn)而導(dǎo)致其摩擦阻力的增加，液壓閥也可能容易被卡死，同時(shí)也可能會(huì)導(dǎo)致橡膠密封件產(chǎn)生快速變質(zhì)、老化、破壞，進(jìn)而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的泄漏；

③油液產(chǎn)生汽化，導(dǎo)致水分蒸發(fā)，進(jìn)而導(dǎo)致液壓元件會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重穴蝕；

④油液氧化會(huì)形成膠狀的沉積物，容易堵塞濾油器，進(jìn)而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無(wú)法進(jìn)行正常的工作。

     60型挖掘式裝載機(jī)電氣系統(tǒng)性能不斷加強(qiáng)，采用硅膠密封，防止水分注入及耐振動(dòng)，并且發(fā)電機(jī)容量加大的同時(shí)加強(qiáng)防腐蝕處理，壓力傳感器具有非常好的耐久性和可靠性。60型挖掘式裝載機(jī)配備耐久性強(qiáng)的油箱，采用板 支座式樣，焊接部位疲勞壽命增加3.6倍(相對(duì)應(yīng)力減少35%)，燃油注入口尺寸加大，提升便利性及防止注入時(shí)溢出。