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旋挖鉆機、沖擊鉆機和反循環(huán)回轉鉆機的區(qū)別及優(yōu)缺點
回轉鉆成孔灌注樁,又稱正反循環(huán)成孔灌注樁,是用一般地質(zhì)鉆機在泥漿護壁條件下,慢速鉆進,通過泥漿排渣成孔,灌注混凝土成樁,為國內(nèi)最為常用和應用范圍較廣的成樁方法
其特點是:可利用地質(zhì)部門常規(guī)地質(zhì)鉆機,可用于各種地質(zhì)條件,各種大小孔徑(300mm~200mm)和深度(40m~100m),護壁效果好,成孔質(zhì)量可靠;施工無噪音,無震動,無擠壓;機具設備簡單,操作方便,費用較低,但成孔速度慢,效率低,用水量用水量大,泥漿排放量大,污染環(huán)境,擴孔率較難控制。適用于高層建筑中、地下水位較高的軟、硬土層,如淤泥、黏性土、砂土、軟質(zhì)巖等土層應用。
根據(jù)已施工的工程,不同的地層、不同的區(qū)域但鉆進口徑相同來對比,發(fā)現(xiàn)沖擊反循環(huán)與回轉正循環(huán)各有各的優(yōu)點,一般在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層 施工時,通過鉆孔記錄報表,取各程平均數(shù)據(jù)分析,回轉鉆機要比沖擊反循環(huán)鉆機施工快1.2倍,且因沖擊反循環(huán)鉆機自重大搬遷困難、時間長等因素,在土層中施工不如回轉正循環(huán)鉆機快,但在卵礫石層、基巖施工中,沖擊反循環(huán)鉆進明顯比回轉鉆機要倍,一般5cm以下礫石要快2倍以上,5~10cm礫石要 倍以上,而且沖擊反循環(huán)鉆進5級以下的巖石,鉆進速度比回轉鉆進要快5~6倍,從上述情況分析來看,沖擊反循環(huán)在施工復雜地層即卵石層,嵌巖鉆孔樁成孔速度上優(yōu)點明顯,尤其在一些丘陵山區(qū)地帶較為適用,優(yōu)越性更加顯著?! ?
技巧二 鉆桿轉速經(jīng)過地質(zhì)的軟硬強度和類別來操控轉數(shù)輸出
1、千萬別小看卵石層,在作業(yè)的時候可得記好了,避開硬度矛頭,采用慢轉速鉆進,工作效率那是一個字——高。
2、如果你的性子比較急,在平穩(wěn)的泥巖和較硬的沙礫層作業(yè)時,就一定要耐著性子,剛開始我也沒有經(jīng)驗,就想著一針見血,沒想到一直打滑,當時相當郁悶,后來用低轉速鉆的時候才發(fā)現(xiàn),原來這么容易。
3、經(jīng)歷過碎石底層的都知道,折斷邊齒那都是小事情,有一次我在碎石層高速作業(yè),結果就聽到砰的一聲,鉆桿差點給扭斷了,后來才知道,要用中速鉆進,那一次花錢修機器給了我一個血的教訓啊。
4、在平穩(wěn)的底層作業(yè),你就不用擔心了,高速鉆進,妥妥的沒問題啊。
旋挖鉆機配備了潛孔錘鉆具,施工時以壓縮空氣為動力,產(chǎn)生的沖擊功和沖擊頻率直接傳給錘頭,快速將樁孔直徑內(nèi)的巖石破碎,然后灌注成樁。
技巧三 發(fā)動機轉速調(diào)整好,節(jié)能又
這一點就需要機友們自己控制好了,因為每個工程的負載和震蕩是不一樣的,每一個機器的行動也是不同的,所以切記要調(diào)整好發(fā)動機的轉速,這樣才能更節(jié)能,更的完成任務。
在鉆孔過程中發(fā)生坍孔如何處理?
1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象:
在鉆孔過程中或成孔后井壁坍塌。
2、原因分析:
1)由于泥漿稠度小,護壁效果差,出現(xiàn)漏水;或護筒埋置較淺,或周圍封堵不密實而出現(xiàn)漏水;或護筒底部的粘土層厚度不足,護筒底部漏水等原因,造成泥漿水頭高度不夠,對孔壁壓力減少。
2)泥漿相對密度過小,致使水頭對孔壁的壓力較小。
3)在松軟砂層中鉆孔時進尺過快,泥漿護壁形成較慢,并壁滲水。
4)鉆進時未連續(xù)作業(yè),中途停鉆時間較長,孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m,降低了水頭對孔壁的壓力。
5)操作不當,提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。
6)鉆孔附近有大型設備作業(yè),或有臨是時通行便道,車輛通行時產(chǎn)生振動。
7)清孔后未及時澆注砼,放置時間過長。
3、預防措施:
1)在鉆孔附近,不要設臨時通過便道,禁止有大型設備作業(yè)。
2)在陸地埋置護筒時,應在底部夯填50cm厚的粘土,在護筒周圍也要夯填粘土,并注意夯實,護筒周圍要均勻回填,保證護筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。
3)水中振動沉入護筒時,應根據(jù)地質(zhì)資料,將護筒沉穿於泥及透不層,護筒之間的接頭要密封好,防止漏水。
4)應根據(jù)設計部門提供的地質(zhì)勘探資料,根據(jù)地質(zhì)情況的不同,選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度有不同的鉆進速度。如在砂層中鉆孔時,應加大泥漿稠度,選用較好的造漿材料,提高泥漿的粘度以加強護壁,并適當降低進尺速度。
5)當汛期或潮汐地區(qū)水位變化較大時,應采取升高護筒,增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對穩(wěn)定。
6)鉆孔時要連續(xù)作業(yè),無特殊情況中途不得停鉆。
7)提升鉆頭、下放鋼筋籠時應保持垂直,盡量不要碰撞孔壁.
8)若澆筑準備工作不充分,暫時不要進行清孔,清孔合格后要及時澆筑砼。
9)供水時不得將水管直接沖射孔壁,孔口附近不得集聚地表水。
如何保證挖孔樁砼的灌注質(zhì)量?
1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象:砼出現(xiàn)離析;砼強度不足。
1)砼原材料及配合比有問題,或攪拌時間不足。
2)灌注砼時未用串筒,或串筒口距砼面的距離過大,有時在孔口將砼直接倒入孔中,造成砂漿和骨料離析。
3)在孔內(nèi)有水時,未抽干水就灌注砼。應該采用水下灌注砼時而采用了干澆法施工,造成樁身砼嚴重離析。
4)灌注砼時未能將護壁的漏水堵住,致使砼表面積水較多,而未清除積水就繼續(xù)灌注砼,或采用水桶排水,結果連同水泥漿一同排出,造成砼膠結不良。
5)局部需排水挖孔時,在灌注某一樁身砼的同時或砼未初凝前,附近的樁孔挖孔工作未停止,繼續(xù)挖孔抽水,且抽水量較大,結果地下水流將該孔樁身砼中水泥漿帶走,嚴重昌砼呈散粒狀態(tài),只見石料不見水泥漿。
1)必須使用合格的原材料,砼的配合比必須由具有相應資質(zhì)的試驗室配制或進行抗壓試驗,以保證砼的強度達到設計要求。
2)采用干澆法施工時,必須使用串筒,且串筒口距砼面的距離小于2m。
3)當孔內(nèi)水位的上升速度超過1.5m/min時,可采用水下砼灌注法進行樁身砼的灌注。
4)當采用降水挖孔時,在灌注砼時或砼未初凝前,附近的挖孔施工應停止。
5)若樁身砼強度達不到設計要求時,可進行補樁。
下部工程(擴大基礎)