旋挖入巖的基本常識(shí)，怎么干才能節(jié)省子

構(gòu)造

　　侵入巖多具塊狀、斑雜狀、條帶狀構(gòu)造;噴出巖則多具氣孔、杏仁、流紋構(gòu)造等。沉積巖多呈層理構(gòu)造。其中變質(zhì)巖受壓力、應(yīng)力作用下，多層片狀斜理構(gòu)造，因此旋挖鉆進(jìn)此類構(gòu)造巖石時(shí)，震動(dòng)劇烈，偏孔、鉆具、鉆齒磨損嚴(yán)重！

礦物成分

　　巖漿巖的的礦物有：石英、正長(zhǎng)石、斜長(zhǎng)石、云母、角閃石、輝石和橄欖石等；沉積巖的物質(zhì)組成是原先形成的三大類巖石的碎屑和溶解物質(zhì)；變質(zhì)巖特有的礦物，如滑石、綠泥石、蛇紋石等；眾所周知，石英，無機(jī)礦物質(zhì)，主要成分是二氧化硅，為半透明或不透明的晶體，一般乳白色，質(zhì)地堅(jiān)硬；而花崗巖的主要成分是長(zhǎng)石和石英，這也是花崗巖不易風(fēng)化、強(qiáng)度高的原因。

適用范圍

旋挖鉆機(jī) 套管鉆機(jī)相結(jié)合，使套管咬合樁的適用范圍越來越大，可在各種雜填土(含有磚渣、石渣及混凝土塊等)、粘性土、砂性土和風(fēng)化巖層中施工。

工藝原理

該工法利用轉(zhuǎn)動(dòng)液壓裝置，使鋼套管與土層間的摩阻力大大減少，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊壓入，套管始終應(yīng)超前挖土面＞250㎝，造成一段“瓶塞”，阻止素樁的超緩凝砼的涌入；同時(shí)通過注水使套管內(nèi)水位高于地下水位，對(duì)地層產(chǎn)生反壓，防止發(fā)生“流砂”或“管涌”現(xiàn)象，旋挖鉆機(jī)針對(duì)地層情況選用鉆頭挖掘取土，直至樁端持力層為止，經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即將鋼筋籠放入（素樁不放鋼筋籠），灌注水下混凝土（素樁為超緩凝砼）成樁。終通過素樁與鋼筋砼樁相互咬合連成深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁墻。

同排樁的成樁順序，原則是先施工A1樁（超緩凝砼樁），再施工A2樁（超緩凝砼樁），后施工B1樁（鋼筋混凝土樁），形成樁間互相咬合，成樁順序：A1—A2—B1—A3—B2—A4—B3??，如此循環(huán)如圖所示：

如何防止鋼筋籠在吊裝就位過程中發(fā)生變形？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象：

起吊后，鋼筋籠發(fā)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。

2、原因分析：

1）當(dāng)鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，未加設(shè)臨時(shí)固定桿。

2）吊點(diǎn)位置不對(duì)。

3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不夠。

4）吊點(diǎn)處未設(shè)置加強(qiáng)筋。

3、預(yù)防措施：

1）鋼筋籠上每隔2-2.5m增設(shè)一道加勁箍筋，在吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強(qiáng)筋的剛度，以增強(qiáng)抗變形能力，在鋼筋籠入井時(shí)，再將十字交叉筋割除。

2）鋼筋籠盡量采用一次整體入孔，若鋼筋籠較長(zhǎng)不能一次整體入孔時(shí)，也盡量少分段，以減少入孔時(shí)間；分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時(shí)固定桿，并備足焊接設(shè)備，盡量縮短焊接時(shí)間；兩鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上下節(jié)中心線保持一致。若能整體入孔時(shí)，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時(shí)固定桿整體入孔，入孔后再拆除臨時(shí)固定桿件。

3）吊點(diǎn)位置應(yīng)選好，鋼筋籠較短時(shí)可采用一個(gè)吊點(diǎn)，較長(zhǎng)時(shí)可采用二個(gè)吊點(diǎn)。

4、處理措施：

若鋼筋籠發(fā)生嚴(yán)重扭曲變形時(shí)，則必須將鋼筋籠拆開重新制作。