復合地基法此法

（1）是利用樁土共同作用的原理，對地基作適當處理，提高地基承載力，更有效的分擔樁基的荷載。常用方法有以下幾種。

（2）承臺下做換土地基。在樁基承臺施工前，挖除一定深度的土，換成砂石填層分層夯填然后再在人工地基和樁基上施工承臺。

（3）樁間增設水泥土樁。當樁承載力達不到設計要求時，可采用在樁間土中干噴水泥形成水泥土樁的方法，形成復合地基基礎。

修改樁型或沉樁參數(shù)法

（1）改變樁型。如預制方樁改為預應力管樁等。

（2）改變樁入土深度。例如預制樁在貫入過程中遇到較厚的密實粉砂或粉土層，出現(xiàn)樁下沉困難，甚至發(fā)生斷樁事故，此時可采用縮短樁長，增加樁數(shù)量，取密實的粉砂層（膨脹土層）作為持力層。

（3）改變樁位。如沉樁中遇到堅硬的、不大的地下障礙物，使樁產生傾斜，甚至斷裂時，可采用改變樁位重新沉樁。

（4）變沉樁設備。當樁沉入深度達不到設計要求時，可采用大噸位樁架，采用重錘低擊法沉樁。

在環(huán)境影響方面,沖擊反循環(huán)鉆進振動對周圍環(huán)境影響比回轉鉆進要大,特別是沖擊下部堅硬基礎巖面時,沖擊振動對周圍產生聲音較大,影響人們休息。

    總之,在施工基礎時,設備的選型非常重要,對不同的地層采用不同的施工工藝方法,從我們多年來的施工經驗和設備使用情況來看,在粘土、亞粘土、淤泥質 土層、粉砂層施工,采用回轉鉆進,其成本低,成孔質量好,樁機自重輕,搬遷方便等優(yōu)點較為適應;而在卵礫石、漂石、塊石、基巖等復雜地層及舊基處理方面施工,使用沖擊反循環(huán)鉆進較為適應,因可加快施工周期,提高鉆進效益,確保工程質量。因此我們在施工鉆孔樁時,要根據(jù)現(xiàn)場條件、工期要求、地制質情況及成本 分析等,用科學的方法來選擇設備和工藝手段,用的施工工藝,在保證質量、工期、安全的情況下產出的效益。

目前國內常用的工地鉆孔方法有很多，各種方法都有它的優(yōu)點和缺點，其中正反循環(huán)回旋鉆、沖擊鉆和旋挖鉆三種是施工單位常選的鉆機。

旋挖鉆機的三大施工技巧

技巧一   加壓方法要根據(jù)負載和震蕩改變

1、在進行軟土作業(yè)時，因為負載輕，經過大流量輸出，就可以高轉速加壓鉆進。

2、當進行粘土層作業(yè)時，一定要連續(xù)加壓，保證高轉速持低負載鉆進。

3、討厭的就是摩擦力比較大的沙層了，要不停的加壓和回壓，否則你得多工作至少3小時，更別提你的機器磨損狀況了。

4、當你遇到了精度較高的振蕩地質時，就要有狹路相逢勇者勝的氣勢，不斷加壓強行破碎。

橋墩滑模施工時局產部坍塌或掉角怎么辦？

1、質量問題及現(xiàn)象：

橋墩局部出現(xiàn)坍塌或掉角。

2、原因分析：

1）分段不當。

2）滑模提升過。

3）千斤頂高差偏大。

4）角部振搗不好，砼強度較低。

3、預防措施：

1）分段要適當。

2）滑模的提升速度要適宜，不可過。

3）要經常觀察并注意千斤頂?shù)母卟畈灰^大。

4）在砼的振搗時，不要漏振，保證振搗質量。

5）控制砼的坍落度，添加外加劑，提高砼的早期強度。

4、處理措施：

1）局部坍塌或掉角可采用同標號細石砼進行整修。

2）如坍塌面積較大無法整修補救時則需鑿除重新澆筑。