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二旋挖鉆機(jī)器壓繩器不能轉(zhuǎn)動
故障現(xiàn)象:旋挖鉆機(jī)器壓繩器卡滯,不能轉(zhuǎn)動,鋼絲繩磨損嚴(yán)重。
故障分析:壓繩器轉(zhuǎn)不動,鋼絲繩磨損嚴(yán)重,一般是壓繩器保養(yǎng)不及的時候,壓繩器內(nèi)缺少潤滑油,導(dǎo)致壓繩器轉(zhuǎn)動不靈活、變形,甚至壓繩器內(nèi)部軸承損壞、卡滯,壓繩器磨損鋼絲繩。
故障理由:
1.壓繩器內(nèi)部缺少潤滑油脂;
2.壓繩器變形;
3.壓繩器內(nèi)部軸承損壞,卡滯。
排故方法:
1.現(xiàn)場檢測壓繩器,未變形,壓繩器表面磨損嚴(yán)重;
2.拆開壓繩器,檢測發(fā)現(xiàn)壓繩器中缺少潤滑油脂;
3.進(jìn)一步拆卸壓繩器,發(fā)現(xiàn)壓繩器內(nèi)部軸承損壞,造成壓繩器不能轉(zhuǎn)動;
4.換下壓繩器內(nèi)部軸承,重新安裝壓繩器,加注潤滑油脂,故障排除。
在環(huán)境影響方面,沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)振動對周圍環(huán)境影響比回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)要大,特別是沖擊下部堅(jiān)硬基礎(chǔ)巖面時,沖擊振動對周圍產(chǎn)生聲音較大,影響人們休息。
總之,在施工基礎(chǔ)時,設(shè)備的選型非常重要,對不同的地層采用不同的施工工藝方法,從我們多年來的施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備使用情況來看,在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì) 土層、粉砂層施工,采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),其成本低,成孔質(zhì)量好,樁機(jī)自重輕,搬遷方便等優(yōu)點(diǎn)較為適應(yīng);而在卵礫石、漂石、塊石、基巖等復(fù)雜地層及舊基處理方面施工,使用沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)較為適應(yīng),因可加快施工周期,提高鉆進(jìn)效益,確保工程質(zhì)量。因此我們在施工鉆孔樁時,要根據(jù)現(xiàn)場條件、工期要求、地制質(zhì)情況及成本 分析等,用科學(xué)的方法來選擇設(shè)備和工藝手段,用的施工工藝,在保證質(zhì)量、工期、安全的情況下產(chǎn)出的效益。
目前國內(nèi)常用的工地鉆孔方法有很多,各種方法都有它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),其中正反循環(huán)回旋鉆、沖擊鉆和旋挖鉆三種是施工單位常選的鉆機(jī)。
在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦?
1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象:
鉆頭在鉆孔內(nèi),無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、原因分析:
1)孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。
2)下鉆頭時太猛,或鋼絲繩松繩太長,使鉆頭傾倒卡在并壁上。
3)坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。
4)出現(xiàn)縮孔后,補(bǔ)焊后的鉆頭尺寸加大,沖擊太猛,沖錐被吸住。
5)使用沖擊鉆在粘土地層中進(jìn)行鉆孔時,沖程量過大,或泥漿太稠,沖錐被吸住。
3、預(yù)防措施:
1)對于上下能活動的卡鉆,可以采用上下輕微提動鉆頭,并輔以轉(zhuǎn)動鋼絲繩,使鉆頭轉(zhuǎn)動,以便提起。
2)下鉆時不可太猛。
3)對鉆頭進(jìn)行補(bǔ)焊時,要保證尺寸與孔徑配套。
4)使用沖擊鉆進(jìn)行施工時沖程量不宜過大,以防錐頭傾倒造成卡鉆。
4、處理措施:
1)當(dāng)土質(zhì)較好或在石質(zhì)孔內(nèi)卡鉆時,可以采取小振動使鉆頭松動,以便提起鉆頭。
2)鉆頭被卡住時,可上下左右試著進(jìn)行輕提,將鉆錐提起。
3)用千斤頂或滑輪組強(qiáng)提,但應(yīng)注意孔口的牢固,以防孔口坍塌。