天津宇新機(jī)電設(shè)備安裝有限公司是一家綜合性工程施工企業(yè)。擁有一支精湛的施工隊(duì)伍，一直以來(lái)，公司秉承“團(tuán)結(jié)、求實(shí)、奮發(fā)”的企業(yè)精神，勵(lì)精圖治，不斷自我完善、自我挑戰(zhàn)、自我創(chuàng)新、始終保持高質(zhì)量、高水平、高素質(zhì)、服務(wù)優(yōu)的企業(yè)優(yōu)勢(shì)，逐步發(fā)展壯大。業(yè)務(wù)由京津冀地區(qū)拓展到了全國(guó)各地，服務(wù)于多家外資企業(yè)并獲得一致好評(píng)。公司擁有機(jī)電設(shè)備安裝。流水線安裝。

皮帶流水線安裝流程：

1、將安裝好地腳的傳輸單元，按布置圖確定布局尺寸，擺放傳輸單元，如發(fā)現(xiàn)布置問(wèn)題及時(shí)反饋。

2、鋪設(shè)走線槽，連接各傳輸單元?dú)庠础?/span>

3、將傳輸線體找正操平。電氣、電源線信號(hào)安裝。

安裝調(diào)試：

1、接通電源，送電之前的檢查核對(duì)、電氣工具點(diǎn)的核對(duì)。

2、手動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)將其有關(guān)連的部件進(jìn)行調(diào)整。

3、灌輸程序，調(diào)整步驟，機(jī)械精細(xì)調(diào)整各部位的到位精度。

輸送流水線的八個(gè)操作規(guī)程

（一）設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。

（二）操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。

（三）機(jī)械開(kāi)始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開(kāi)始工作。注意：若一兩次點(diǎn)火不行；把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開(kāi)一會(huì)把爐膛內(nèi)氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。

（四）設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。

（五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。

（六）設(shè)備周邊多為可燃品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

（七）調(diào)試維護(hù)設(shè)備時(shí)，必須切斷總電源。

（八）請(qǐng)匆?guī)和诹魉€玩耍。

流水線促進(jìn)社會(huì)“和諧”之功效

由于流水線工作效率的提升，帶來(lái)員工同樣工作時(shí)間收入績(jī)效的增長(zhǎng)，激發(fā)了員工積極性，提高了企業(yè)凝聚力與向心力，促進(jìn)了企業(yè)和諧。

由于員工效率的提升，在超額完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)減少了加班時(shí)間，可以騰出更多業(yè)余時(shí)間承擔(dān)較多照顧家庭、孩子和年邁父母的重任，促進(jìn)了家庭和諧。

實(shí)施流水線，貫徹科學(xué)生產(chǎn)制造觀，實(shí)現(xiàn)集約化生產(chǎn)，不必蓋不必要的廠房，不必買不必要的設(shè)備，不必招不必要的人員......

有效避免通過(guò)簡(jiǎn)單投資擴(kuò)充產(chǎn)能的粗放式發(fā)展道路，進(jìn)一步發(fā)揮現(xiàn)有資本效益，減少重復(fù)投資，促進(jìn)資產(chǎn)保值增值，促進(jìn)了經(jīng)營(yíng)方與投資方的良好互信與和諧。

由于工序不平衡使得各工序的作業(yè)時(shí)間無(wú)法相等或相近, 甚至用時(shí)差距甚遠(yuǎn), 嚴(yán)重制約了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率, 為此做好工序同期化設(shè)計(jì)十分重要。要根據(jù)流水線的節(jié)拍要求, 通過(guò)技術(shù)和工藝嚴(yán)密的組織措施來(lái)調(diào)整流水線各工序的作業(yè)時(shí)間, 使它們跟水線的節(jié)拍或與其成整數(shù)倍比關(guān)系。工序同期化是組織連續(xù)流水線生產(chǎn)的必要條件, 工序同期化程度高, 則流水線設(shè)備負(fù)荷率也高, 有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。組織工序同期化在考慮縮短或較長(zhǎng)工序的工時(shí), 可采取以下具體措施: ①生產(chǎn)線工位采用設(shè)備或改裝原設(shè)備, 以提高生產(chǎn)效率; ②采用的工藝裝備, 如快速安裝夾具、模具, 以減少測(cè)量尺寸的時(shí)間; ③操作者改變加工方法, 以減少作業(yè)時(shí)間; ④改進(jìn)工作地布置與操作方法, 以減少輔助作業(yè)時(shí)間； ⑤提高操作者的熟練程度和工作效率; ⑥進(jìn)行工序的分解和合并, 在工藝上使每一工作地的工作量相等或相近。由于在裝配階段大多數(shù)采用手工作業(yè), 工序的分解和合并比較容易。處于其他的工藝階段, 由于工藝條件的限制,工序不能隨意分解和合并, 工序同期化就比較困難。