污泥脫水機(jī)運(yùn)行管理:                                                             1.污泥脫水機(jī)處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動(dòng)和影響處理效果，同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率;

2. 污泥濃度發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費(fèi);污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大;污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少;

3. 絮凝劑沒有更好，只有適合，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)絮凝劑消耗情況下，的處理效果和的處理效率。

4. 泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來確定差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。

離心式污泥脫水機(jī)的基本原理：工作中里時(shí)轉(zhuǎn)鼓、螺龐推料器此外同向高速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器在差速器的作用下造成5一30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速比(差轉(zhuǎn)速比可由電機(jī)軟啟動(dòng)器控制自動(dòng)調(diào)節(jié))，當(dāng)水溶液經(jīng)入料管從這之中 電動(dòng)機(jī)軸進(jìn)到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致凝聚力的作用下，應(yīng)用非均相二相的密度差，使固相細(xì)顆粒物迅速與水導(dǎo)致分離沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動(dòng)的螺旋式絞龍葉片持續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔上的 固態(tài)顆粒物刮下并公布清渣口。分離后的發(fā)酵液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板張嘴溢流式出轉(zhuǎn)鼓。在污泥脫水機(jī)中，選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。從而進(jìn)行立式離心機(jī)對原料不斷分離的工作上的基本概念.

臥螺離心機(jī)主要部件1、轉(zhuǎn)鼓是由一圓錐體和一圓柱體構(gòu)成的圓柱-圓錐柱形轉(zhuǎn)子，設(shè)計(jì)成這種形狀是為了獲得更好的分離性能，轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)漿料一起旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，較重的固體顆粒就會(huì)從液體中分離出來。轉(zhuǎn)鼓圓柱部分是為了便于濾液的澄清（離心分離），圓錐部分有利于固體物料脫水，操作方便簡單，施工現(xiàn)場干凈，智能操作，緩解人工壓力。離心式污泥脫水機(jī):由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。