方向閥：電磁鐵不會被拉緊，需要修理; 閥芯被卡住，清潔或翻新; 彈簧損壞或太硬，需要更換。 腔式壓濾機的壓力過濾器太緊或加工組件誤差導(dǎo)致運動阻力太大。 適當調(diào)整密封張力，更換或修理有缺陷的部件，并重新組裝組件。廂式壓濾機和普通廂式壓濾機的主要區(qū)別在于，在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。隨著正壓的增加，固液分離更加徹底，但從能量和成本的角度來看，過高的正壓力并不具有成本效益。 在操作期間，當進料結(jié)束時，可以在過濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。 此時，整個膜將使濾餅膨脹，從而進一步使濾餅脫水，即壓濾。

　　當帶式壓濾機的操作人員在設(shè)備的使用過程中不能按照相關(guān)的操作標準使用設(shè)備，帶式壓濾機進漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞，使得濾液無法進入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起帶式壓濾機炸板。如果帶式壓濾機做槽后溶液溫度沒有達到工藝要求，因交接班或停電，設(shè)備損壞造成溶液溫度下降。污泥壓濾機該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

一、氣缸

     氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了

二、濾布

    正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

三、濾板

     檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

卸料歷程中，濾餅常常落入拉板導(dǎo)軌，對拉板機談判傳動鏈條的潤滑狀態(tài)形成粉碎、惡化。壓濾機運轉(zhuǎn)周期達一年后，將兩側(cè)的鏈條蓋板打開，算內(nèi)部積蓄的泥塊;同時，將鏈條拆下用機油浸泡，火油洗濯。入料初期,濾室中還沒有被截留足夠的物料,嚴格地說濾室的封閉性還不理想,所以,入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力控制在0。隨著壓濾機的一連運轉(zhuǎn)，拉板機構(gòu)的撥爪和濾板的支耳相互之間的間隔漸漸增大，使拉板機構(gòu)出現(xiàn)不規(guī)矩的竄板或跳板征象，應(yīng)實時調(diào)換拉板機構(gòu)或?qū)⒗鍖?dǎo)軌局部襯墊。