金屬切削液使用方法：

   哪里有賣金屬切削液的？

日常使用濃度不大于5%，即5公斤以下金屬切削液加95公斤左右的普通自來水混合使用。根據(jù)使用的條件不同，使用濃度可在1%-5%；粗加工濃度低些，使用濃度可在1%-3%。（特殊工藝和有特殊要求的材料除外）

由于各個(gè)生產(chǎn)廠家對(duì)金屬切削液使用方法不同，以此為類。但請(qǐng)?jiān)谑褂们伴喿x購買廠家的使用說明。

硫化切削油以礦物油為基礎(chǔ)油，加入特種硫化脂肪油，極壓劑、抗磨劑、防腐劑、劑等多種添加劑調(diào)制而成。

硫化切削油的價(jià)格是多少？

硫化切削油特性：

硫化切削油潤滑性能優(yōu)良，抗腐化性能好，具良好的冷卻性能，清洗性好。油膜強(qiáng)度高和較高的承載能力。

硫化切削油用途：

硫化切削油適用于黑色金屬，特別是精密零件的高負(fù)荷切削加工，深孔鉆、深孔鏜，切削傘齒輪、插齒、滾齒、鉸孔、銑等加工，還可作拔管潤滑劑。

【產(chǎn)品名稱】

   德潤克810切削油

   【產(chǎn)品圖片】

【產(chǎn)品簡介】

   德潤克牌810切削油是以精度礦物油為基礎(chǔ)油，加入進(jìn)口添加劑調(diào)和而成，適用于金屬切削加工時(shí)作如潤滑循環(huán)油。

   【產(chǎn)品特點(diǎn)】

   1、優(yōu)良的潤滑性能，能提高加工面的光潔度和精度，增加刀具使用壽命

   2、良好的冷卻性能，能及時(shí)沖洗帶走切削過程中產(chǎn)生的熱量，有良好的排屑性

   3、具有一定的防銹性，能滿足加工過程工序間防銹要求

   4、良好的扛氧化性，能延長油品的使用周期

   【應(yīng)用范圍】

   適用于各種機(jī)床對(duì)黑色和有色金屬的切削，鉆削，磨削。攻絲等多種工藝的加工潤滑

      與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性和經(jīng)濟(jì)性，有利于操作者的衛(wèi)生和安全。1、本產(chǎn)品粘度小，具有良好的潤滑性、冷卻性、極壓性能和清洗性能。因此，金屬加工廠比較樂于使用乳化液。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點(diǎn)是空易使系菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。