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潤(rùn)滑性能鑒別法。取出潤(rùn)滑劑底殼中少許潤(rùn)滑劑,放在手指上搓捻,如有粘稠感覺,并有拉絲現(xiàn)象,說(shuō)明潤(rùn)滑劑還有較好的潤(rùn)滑性能可以繼續(xù)使用。在拉拔過(guò)程中干式潤(rùn)滑劑在壓力和熱的作用下軟化,由粉末變成流動(dòng)性的潤(rùn)滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤(rùn)滑作用。干式潤(rùn)滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應(yīng)制得,制備工藝不同,所得潤(rùn)滑劑的性能也不同。
油性潤(rùn)滑劑是以礦物油為主要成分的潤(rùn)滑劑。根據(jù)需要配成不同的黏度,黏度越高則潤(rùn)滑的性能越好。大部分潤(rùn)滑劑常使用脂肪酸皂作乳化劑,從潤(rùn)滑劑的研制角度考慮,應(yīng)生產(chǎn)出耐酸、堿侵蝕的較穩(wěn)定的潤(rùn)滑劑。通常拉拔潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足如下要求:使拉拔材料、模具及鋼芯間的摩擦力減小,并使拉拔材料斷面每次減小率或拉拔增長(zhǎng)率提高。
用低黏度油配制的乳液潤(rùn)滑時(shí),制品退火后表面光澤稍好。油性潤(rùn)滑劑在拉拔線材時(shí)的潤(rùn)滑性和表面性質(zhì)介于干式潤(rùn)滑劑和濕式潤(rùn)滑劑之間。影響PVC電纜表面光滑的主要原因有:PVC 樹脂分子量分布太寬,加工時(shí)有大分子量的未塑化;水分過(guò)高;內(nèi)潤(rùn)滑劑用量太大;zui好用活化好的碳酸鈣。通常拉拔潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足如下要求:拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉,并對(duì)產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無(wú)不良影響。
PVC電纜料出現(xiàn)氣孔,什么原因?原料中水分偏高。 可能導(dǎo)致水分偏高的有PVC樹脂、增塑劑、填料和穩(wěn)定劑,但由于PVC樹脂和填料添加量比較大,作為檢查的重點(diǎn)。配方體系穩(wěn)定性差,或物料高溫停留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間,都會(huì)造成物料分解,以致致氣孔出現(xiàn)。增塑劑添加量少,電纜料偏硬,有時(shí)電纜也會(huì)偏脆。如果外潤(rùn)滑過(guò)量,往往會(huì)造成塑化不好,此時(shí)電纜料就會(huì)明顯強(qiáng)度不好,發(fā)脆。填料添加量太大,而造成的電纜料性能下降,強(qiáng)度不好,易發(fā)脆。表面疙瘩是由于一些混合時(shí)分散不均勻的粉料聚集體,擠出過(guò)程中不能塑化,被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出,而在電纜料中形成的。