電池片的檢驗

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等。

STF 印制：

A 級：

標識要有虛印、粗印現(xiàn)象（字母線寬度應小于 0.22mm   ）但仍可辨識時作為 A 級。若標識存在缺印但仍可辨識時，按字母高度的 1/3 判定，缺失長度小于字母高度 1/3 。

B 級：

標識要有虛印、粗印現(xiàn)象，字母線寬度應小于 0.22mm   ，但仍可辨識時，如實心“ P ”，若標識存在缺印但仍可辨識時，按字母高度的

1/3 判定，缺失長度小于字母高度 1/3 。

C 級：

若字母變形或無法辨識時直接降為 C 級。

新的標準與舊的相同

缺陷片：

1．   主柵線或副柵線或背電極或背電場超出 c 級降級片的要求時，但仍有利用價值的片子。

2．   由于存儲不當造成成電極氧化時，直接以報廢片處理

3．   僅印刷烘干而沒有經(jīng)過燒結(jié)的電池片，如果還有利用價值，則租鋪位缺陷片處理

4．   完全未印制背電場的電池片作缺陷片處理。

5．   疊片仍有利用價值的作為缺陷片，如果全疊片則作為報廢片處理。

振鑫焱光伏科技有限責任公司長期購置：天價回收硅片，電池片，初中級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽電池，太陽能組件，太陽能光伏板，顧客撤離，退級，庫存量，El，欠佳檢測，2手，舊，工程項目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，層壓板，無界限結(jié)晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗板，負債還款，返修，太陽能發(fā)電控制模塊收購等。 

報廢片： 

超過缺點片的規(guī)定常出現(xiàn)的印刷圖型出現(xiàn)異常的緣故表明

1、電級掉下來（疊片）：硅片與料漿沒產(chǎn)生充足的鋁合金層換句話說沒有產(chǎn)生好的觸碰。 

2、斷開：有物品粘在鋼網(wǎng)上，導致堵網(wǎng)。解決方案：擦洗鋼網(wǎng)，擦洗堵網(wǎng)地區(qū)。 

3、跑模：鋼網(wǎng)有系統(tǒng)漏洞解決方案：較小且沒有細柵線上線下用封網(wǎng)漿將小圓孔封死就能。很大時務必要拆換鋼網(wǎng)。另留意跑模干萬不可以漏在反面電級，那樣會使RSH（并聯(lián)電阻）過低。

4、粗點：鋼網(wǎng)損傷，刮條不整平解決方案：換鋼網(wǎng)，換刮條。 

5、虛?。河袝r候會因為原料緣故造成如：據(jù)痕、薄厚不勻。其次跟刮條和鋼網(wǎng)也是關聯(lián)。解決方案：換鋼網(wǎng)或換刮條。

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等

1、   色差片是怎樣產(chǎn)生的？

這與化學氣相沉淀時間有關，時間長會發(fā)白，時間短會發(fā)黃

2、   光面片是怎樣產(chǎn)生的？

首先是因為片子本身就是光面片，其次就是在腐蝕中加入 NaOH 量過多

3、   光外形片是怎樣產(chǎn)生的？

單測單包（前道絲印也要單獨挑出，選擇合適的網(wǎng)板印制）

4、   絨面色斑是怎么來的？

一方面是硅片的表面存在一定的臟污在制絨時沒有清洗干凈，另一方面是我們的工藝衛(wèi)生到位，手指印、吸盤印、化學品沒有處理干凈

5、   對未燒透的片子怎么處理？

硅片與硅片之間存在一定的厚度，如果在做薄片中間夾著厚片就會燒不透，燒結(jié)的溫度低了

電池片流程

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等。

電池片流程

1、   車間段位構(gòu)成

WHQ ：硅片為太陽能電池片的載體，硅片的質(zhì)量決定了電池片的轉(zhuǎn)換效率。而該工序則是對硅片的來料檢測，主要是包括厚度， TTV ，電阻率，外觀 （破片，缺角，孔洞，臟污）

需注意 :

1)   切割方向會厚薄不均，放片時需 180 度錯落放置以保證放入載體厚薄均勻，切割方向需要垂直與印刷 細 柵方向，預防水波紋出現(xiàn)。

2)   線痕：   單線痕

密集線痕

3 ）原硅片因切割后因有清洗所以會有粘度導致原硅片粘連，放置時需輕微搖晃。

制絨： 目的：去除表面損傷層，對表面進行凹凸處理 ，清楚表面硅酸鈉，氧化物，油污以及金屬。以提高光電轉(zhuǎn)換率。

減重 ，活性不均勻會影響到后面 PEVCD 工序使硅片出現(xiàn)問題制絨過程中， 制絨面朝下，裝入載體，載體單孔面為制絨面。在制品時間為兩小時，兩小時內(nèi)要及時送入下一工序。