單柱壓力機(jī)是區(qū)別于沖床的設(shè)備

技術(shù)方面：在壓力機(jī)簡單沖壓下，可以獲得用其他加工工藝難以加工的各種形狀復(fù)雜的零件與制品。沖壓出的工件不需要進(jìn)一步機(jī)械加工，尺寸精度較高。一般情況下精度 可達(dá)4~5級，高可達(dá)2級精度。它出現(xiàn)的原因是：在吸油與油腔之間存在一個封閉容積，旦容積大小發(fā)生變化。零件尺寸基本穩(wěn)定，有很好的互換性能。在材料耗費不大情況下，可以獲得強(qiáng)度高，剛度大而重量輕的零件。

500噸三梁四柱壓力機(jī)設(shè)備

在500噸電動車擋風(fēng)板壓力機(jī)精度調(diào)整中，活動橫梁下平面與活塞桿是垂直的，這樣活動橫梁下平而對工作臺面的平行度偏差，可以反映出活塞中心線對工作臺面的垂直情況。因此，可將活動橫梁停留在中間位置上，先測量其平行度偏差。 500噸電動車擋風(fēng)板壓力機(jī)調(diào)整前，將上橫梁上四個鎖緊螺母稍稍旋松。用千分表可先檢查活動橫梁下平面與工作臺上平面前后（左右）的平行性。這種方案設(shè)計的500噸伺服四柱壓力機(jī)包括安裝平臺、壓座、壓座兩側(cè)為一對立柱，壓座上方有移動橫梁、移動橫梁的兩端分別套裝在兩邊的立柱上、移動橫梁上設(shè)有頂梁，頂梁固定在兩立柱的上端，壓力傳感器固定在移動橫梁上面、移傳感器位于壓座的旁邊。如不合要求，須在加壓狀態(tài)下旋緊或旋松前（左）兩調(diào)節(jié)螺母，或后（右）兩調(diào)節(jié)螺母，再次測量調(diào)整直至符合要求為止。前后（左右）平行度符合要求后，再用上面方法測量調(diào)整左右（前后）平行度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下兩個位置平行度偏差均超過要求，且測量數(shù)據(jù)方向相反時，應(yīng)考慮檢查裝配情況及檢查活動橫梁等零件單件的精度是否符合要求。

1300噸四柱壓力機(jī)加工現(xiàn)場（未噴漆）

2、葉片泵發(fā)生困油現(xiàn)象

在葉片泵中，由于圓弧的夾角要大于兩葉片之間的夾角，所以在吸、壓油的窗口之間雖然有封閉的空間，但是這個空間不會發(fā)生變化，所以不會發(fā)生困油現(xiàn)象，所以會發(fā)生輕微的出油現(xiàn)象。

解決辦法：將配油盤的壓油窗口開一個三角槽，可以減少油腔之中的壓力變化，從而解決困油問題。

3、齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象

當(dāng)齒輪泵在咬合的過程中，為了能保證齒輪泵能夠平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)并且不斷地吸、壓油，其齒輪的重合度必須要大于一，簡單來說就在前一對齒輪結(jié)束咬合之前，下一對齒輪就已經(jīng)開始進(jìn)行咬合，這樣在兩對齒輪同時咬合時，就形成了封閉的空間，這個空間隨著齒輪的運轉(zhuǎn)，時而大時而小，就造成了困油現(xiàn)象。空氣在油液中形成氣泡，如果液壓支架在工作過程中在極短的時間內(nèi)，壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫在低壓側(cè)發(fā)生爆裂，如果液壓系統(tǒng)的元件表面有凹點和損傷時，液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損，引起泄漏。

解決辦法：在泵的前后蓋板開卸荷槽，將空間的限制變?yōu)楹苄　?

200噸三梁四柱壓力機(jī) 完成生產(chǎn) 

由于油溫對黏度影響極大，因此為了發(fā)揮液壓系統(tǒng)的很佳運轉(zhuǎn)效率，應(yīng)根 據(jù)具體情況來控制油溫，使液壓泵和液壓系統(tǒng)在油液的很佳黏度范圍內(nèi)工作。很后一種是吸附型過濾器這種濾芯材料把油液中有關(guān)雜質(zhì)吸附在其表面上，磁芯屬于此類。事實 上，過高的油溫不僅改變了油液的黏度，而且會使常溫下平和、穩(wěn)定的油液便得帶 有腐蝕性，分解出不利于使用的成分，或因過量汽化而使液壓泵吸空，無法正常工 作。 200噸辦公櫥柜專用四柱壓力機(jī)液壓油 的選擇，一般要經(jīng)歷一下步驟：1、定出所用油液的某些特性等容許范圍2、查看說明書，找出符合或基本符合上述各項性要求的油液3、進(jìn)行綜合和權(quán)衡，調(diào)整各方面的要求和參數(shù)4、征詢油液制造廠的很終意見