尼龍管的關(guān)鍵材料 

尼龍管的關(guān)鍵材料是尼龍6和尼龍66，他們占肯定主導(dǎo)性，次之是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，此外也有尼龍1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，優(yōu)良品種有尼龍6I，尼龍9T和獨(dú)特尼龍MXD6(高阻隔環(huán)氧樹(shù)脂)等。

尼龍的改性材料種類(lèi)總數(shù)多種多樣，如提高尼龍，單個(gè)鑄造尼龍(MC尼龍)，反映注入成形(RIM)尼龍，脂環(huán)尼龍，全透明尼龍，高抗撕裂(超韌)尼龍，電鍍工藝尼龍，導(dǎo)電性尼龍，阻燃尼龍，尼龍與別的高聚物共混物和鋁合金等，考慮不一樣特別要求，普遍作為金屬材料，木料等傳統(tǒng)式原材料替代物，做為各種各樣構(gòu)造原材料。

怎么樣提高尼龍軟管的生產(chǎn)質(zhì)量

為確保尼龍軟管生產(chǎn)質(zhì)量，提高其合格率，在生產(chǎn)作業(yè)前，需要做好系列準(zhǔn)備工作。

1.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。在生產(chǎn)尼龍波紋軟管前，先要對(duì)照作業(yè)卡的內(nèi)容并進(jìn)行確認(rèn)。主要對(duì)照內(nèi)容有：產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格尺寸、使用原料及顏色、數(shù)量、打印標(biāo)識(shí)。

2.組裝模具前的準(zhǔn)備工作。首先，按作業(yè)卡的要求準(zhǔn)備芯型、口模、定型器等；其次，在清理擠出模具（芯型、口模）時(shí)必須一人負(fù)責(zé)清理模具，另外一人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，確保清理干凈后再進(jìn)行組裝。

3.溫度的設(shè)定及升溫。按作業(yè)卡的要求設(shè)定各段溫度，升溫達(dá)到預(yù)定溫度后需經(jīng)20～30分鐘方可獲得穩(wěn)定。

4.冷卻水的供給。打開(kāi)擠出機(jī)機(jī)筒的料斗，檢查下側(cè)部分冷卻水供水閥，應(yīng)在機(jī)筒開(kāi)始升溫后立即進(jìn)行，同時(shí)打開(kāi)真空泵真空槽、冷卻水槽供水閥。

5.確認(rèn)原料的烘干狀態(tài)。一般原料烘干時(shí)間應(yīng)在2小時(shí)以上，其烘干溫度需控制在85±5℃。

6.量具的準(zhǔn)備。管厚規(guī)——測(cè)量尼龍波紋軟管壁厚用；塞規(guī)——測(cè)量軟管內(nèi)徑用；游標(biāo)卡——測(cè)量外徑用。

高壓膠管破L的應(yīng)急處理方法

接骨法

由于外力的作用（彈片擊穿、擠壓）或系統(tǒng)過(guò)載導(dǎo)致橡膠軟管部位較大或即將折斷時(shí)，可采取接骨法：將軟管處擦試干凈并切除部位；將自制的鋼質(zhì)“接骨”插入被切斷的軟管中（“接骨”零件如附圖所示，情況特別緊急時(shí)，也可用外徑與軟管骨徑相同的鋼管當(dāng)“接骨”）；用自制的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊（情況特別緊急時(shí)，可用8號(hào)鐵絲替代自制的鋼板卡子）；將接好的軟管清洗干凈后即可使用。

用改性尼龍材質(zhì)的優(yōu)勢(shì)

1. 設(shè)計(jì)自由度大，進(jìn)氣歧管設(shè)計(jì)復(fù)雜，而改性尼龍可以通過(guò)熱塑性的工藝實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣歧管的設(shè)計(jì)。

2. 成本降低，改性尼龍材質(zhì)的產(chǎn)品成本低于鋁制產(chǎn)品，生產(chǎn)方式多采用注塑成型，振動(dòng)摩擦焊接工藝，成型工藝少，從而生產(chǎn)效率G，合格率也相對(duì)較高。

3. 輕量化，質(zhì)量只有鋁制進(jìn)氣歧管的40%，減輕了發(fā)動(dòng)機(jī)整體重量，從而節(jié)省了燃油并提高了整車(chē)的機(jī)動(dòng)性能。