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流化床污泥干化設(shè)備生產(chǎn)廠家點(diǎn)擊了解更多 北京中環(huán)弘晟環(huán)保

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發(fā)布時間:2020-07-15 07:56  

污泥干化系統(tǒng)的工作原理是什么?

    污泥的干燥早在許久以前就有,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,污泥干燥的優(yōu)點(diǎn)正逐漸顯現(xiàn)出來,干燥后的污泥與濕污泥相比,可以大幅度減小體積,從而減小了儲存空間,慢慢地產(chǎn)品無臭且無病原體,減輕了污泥的有關(guān)效應(yīng),使處理的污泥更容易被接受;1)蒸發(fā)過程物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。干化后的高熱值污泥也可以替代能源,可以實(shí)現(xiàn)廢物的再次循環(huán)利用。那么污泥干化系統(tǒng)的干燥機(jī)理是什么呢?






   干燥是為了去除水分,水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程,物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。擴(kuò)散過程是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。另外,污泥中也包括較多豐富多彩的營養(yǎng)元素,歷經(jīng)適度解決能夠做為化肥,改進(jìn)土壤層,推動植物的生長。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度,此時,需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。上述兩個過程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本上反映了干燥的機(jī)理。

   將高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲鳎ㄟ^氣體與濕物料的接觸、對流進(jìn)行換熱。這種做法的特點(diǎn)是熱量利用的,但是如果被干化的物料具有污染物性質(zhì),也將帶來排放問題,因高溫?zé)煹罋獾倪M(jìn)入是持續(xù)的,因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)特殊處理后排放。實(shí)踐證明,污泥農(nóng)用是行之有效的污泥利用方法,目前應(yīng)用的也越來越多。間接利用的方法是將高溫?zé)煹罋獾臒崃客ㄟ^熱交換器,傳給某種介質(zhì),這些介質(zhì)可能是導(dǎo)熱油、蒸汽或者空氣。






   介質(zhì)在一個封閉的回路中循環(huán),與被干化的物料沒有接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常排放。間接利用存在一定的熱損失。如果您覺得有不對的地方,歡迎前來指正,如果您對污泥干化系統(tǒng)感興趣的話,我們可以一起討論。



干燥設(shè)備常識

 












































































:常見的預(yù)烘干機(jī)在我國有常見的噴霧干燥器,空氣干燥機(jī),流化床干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī),流化床干燥機(jī),如噴霧造粒。閃蒸干燥機(jī)噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個^先進(jìn)的設(shè)備。傳統(tǒng)方法的三種霧化:旋轉(zhuǎn)霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個大(噴霧量可達(dá)二百噸/小時),將負(fù)責(zé)將容易控制,操作的靈活性,以及更廣泛應(yīng)用。壓力霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是粗顆??梢詣?chuàng)造,以便日后進(jìn)行維修。由于噴嘴孔很小,很容易堵塞,必須嚴(yán)格過濾液體。噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu),稱為壓力-流噴嘴。它的特點(diǎn)是噴嘴壓力,周圍環(huán)境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段:形成液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣霧化,從而使更多的小水滴。的優(yōu)勢,這種類型的噴嘴:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,可以調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡單;(2)生產(chǎn),高粘度的液體,它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實(shí)驗(yàn)室和在中東的主要植物,它的電力消耗。霧化分為兩個階段:形成液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣霧化,從而使更多的小水滴。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動干燥技術(shù)成熟,如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設(shè)計(jì)。



污泥干化處理是怎樣的原理?





























污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分。 

干化過程中,污泥的形態(tài)主要分為三個階段:一,濕區(qū),處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,具有很好的自由流動性,易于流入干化裝置;二,黏滯區(qū),處于該階段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范圍內(nèi),具有一定的黏性,不易自由流動,該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域;但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測,未來幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000(套)左右。三,粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈現(xiàn)顆粒狀,極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。

 污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段:污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內(nèi)部水分的擴(kuò)散過程。 1)蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。 2)擴(kuò)散過程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度,此時,熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。 上述兩個過程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本反映了干燥的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動,對于熱對流系統(tǒng)來講,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。而污泥干化后作為肥料、建筑材料使用,雖然這種利用目前不是很普遍,但隨著國家的大力推廣,相信在不久會越來越普及。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。


n減量化

-干化可以使污泥大幅度縮減體積和質(zhì)量,便于運(yùn)輸和處置。

n穩(wěn)定化

-污泥進(jìn)行了巴氏消毒,完全消除了病原體,干化污泥性狀安全衛(wèi)生。

n資源化

-干化后的污泥顆粒可作為肥料、土壤改良劑、燃料或原材料(建材化工等)。



















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