鑄鐵管的節(jié)能措施

　　提高球鐵管的入爐溫度 在生產(chǎn)過程中，充分利用上一工序結(jié)束時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。根據(jù)理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機生產(chǎn)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。隨后，將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)外表、球墨鑄鐵管插口外外表涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位悉數(shù)刷勻。在退火爐管子上線時保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。

卡箍式排水鑄鐵管施工注意事項

　提供埋地卡箍式排水鑄鐵管灌shui試驗:將水灌至±0.00 以上1m， 觀察 30 分鐘內(nèi)液面不下降為合格，±0.00 以上灌shui試驗以目測 不滲漏為合格;使用jiao囊做灌shui試驗時可使用一段短直管先把jiao囊塞入，然后打氣使jiao囊塞滿管道直至不漏水，這時記下壓力表 上壓力值，作為以后的壓力參照值，這樣既可以防止jiao囊壓力過 大而破損，又可以準確的確保填塞住管道使其不漏水，從而使管 道灌shui試驗順利進行。總之，卡箍式排水鑄鐵管安裝前先要熟悉施工圖、產(chǎn)品說明 書和相關(guān)規(guī)定，然后再結(jié)合實際情況，認真進行分析和總結(jié)，才能把這項工作做好。柔性鑄鐵排水管在強度高、噪音低、壽命長、阻燃防火、柔性抗震、無二次污染、可再生循環(huán)利用等方面。

　　分析鑄鐵排水管使用中應(yīng)怎樣防銹？在日常的使用中，鑄鐵排水管的防腐防銹工作是必不可少的。

　　一、水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的鑄鐵排水管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。

　　二、瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。

　　三、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種防腐蝕涂層。

球墨鑄管加熱過程中氧化膜變化

球墨鑄鐵管后果是每時每刻都有一些原子的能量超越原子的均勻能量，有些原子的能量則遠小于均勻能量。這種能量的不均勻性稱為能量起伏。但是在軋制歷程中實踐外表之間的摩擦系數(shù)遠遠小于純金屬外表之間的摩擦系數(shù)。因為實踐外表性質(zhì)和狀態(tài)發(fā)作變更，因此摩擦條件也發(fā)作變更，如由粘著摩擦改變?yōu)榛瑒幽Σ?，會招致摩擦系?shù)的降落。即便同種資料，當化學(xué)成分變更時，體現(xiàn)出的摩擦系數(shù)也存在差別，球墨鑄鐵管其強度較高如隨鋼中碳含量增添，摩擦系數(shù)降落。一、鑄鐵管保養(yǎng)的重點是驗收工作時間我們應(yīng)該著重注意到影響長期穩(wěn)定運行的承插口膠圈下管(排管)等，要力求在這幾方面的承口沒有雜物。 球墨鑄鐵管札棍材質(zhì)與外表狀態(tài)鑄鐵輥的摩擦系數(shù)比鋼輥的摩擦系數(shù)要低，球墨鑄鐵管而未淬火鋼的摩擦系數(shù)比淬火鋼的摩擦系數(shù)要高。另外，運用硬質(zhì)合金軋輥的摩擦系數(shù)比合金鋼的摩擦系數(shù)降落10％一20％，而運用金屬陶瓷軋輥的摩擦系數(shù)又比硬質(zhì)合金軋輥低10％－20％。個別狀態(tài)，軋輥硬度愈高摩擦系數(shù)愈小。同樣，隨著鋼中碳含量增添，鋼的硬度也相應(yīng)增添，摩擦系數(shù)顯著降落。