蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.

圓角

（包括轉(zhuǎn)角） 鑄件圖上往往注明未注圓角R2等要求，我們在開制模具時(shí)切忌忽視這些未注明圓角的作用，決不可做成清角或過小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順暢，使腔內(nèi)氣體順序排出，并可減少應(yīng)力集中，延長模具使用壽命。③不應(yīng)在同一個(gè)溢流槽上開設(shè)幾個(gè)溢流口或開設(shè)一個(gè)很寬很厚的溢流口，以免金屬液中的冷液、渣、氣、涂料等從溢流槽中返回型腔，造成鑄件缺陷。（鑄件也不易在該處出現(xiàn)裂紋或因填充不順而出現(xiàn)各種缺陷）。例標(biāo)準(zhǔn)油盤模上清角處較多，相對來說，目前兄弟油盤模開的z好，重機(jī)油盤的也較多。

壓鑄模工作溫度的選擇原則:

1) 模具溫度過低,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,空氣排出困難,難以成型;

2) 模具溫度過高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時(shí)過高的溫度會(huì)使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。

3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi),一般經(jīng)試驗(yàn)合適后,恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項(xiàng) 可以簡單歸納為以下兩方面:* 材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度及熔液溫度;

1). 壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進(jìn)行熱處理；

2). 對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄較為困難；

3). 高熔點(diǎn)合金（如銅，黑色金屬），壓鑄型壽命較低；

4). 不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機(jī)生產(chǎn)，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。

隨著壓鑄產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到我國，不僅擴(kuò)大了我國壓鑄行業(yè)的產(chǎn)能，也為提高我國的壓鑄產(chǎn)業(yè)的整體水平，提高我國壓鑄產(chǎn)業(yè)的度，提高我國產(chǎn)品的國際市場占有率。2、改進(jìn)澆注系統(tǒng)：（1）正確選擇澆口位置和導(dǎo)流方式，對非良形狀鑄件及大鑄件采用多股內(nèi)澆口為有利。但是，由于我國的壓鑄產(chǎn)品在發(fā)展過程中，忽略了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)能等方面的問題，我國的壓鑄產(chǎn)業(yè)陷入了停滯不前的困境。

截至目前，中國的壓鑄企業(yè)整體上的營銷水平還處于世界的初級階段，沒有建立品牌，沒有技術(shù)創(chuàng)新能力，更談不上對產(chǎn)業(yè)鏈的控制。對于我國的壓鑄產(chǎn)業(yè)，只有改變思路、創(chuàng)新發(fā)展、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)才能逐漸走出困境，使得我國壓鑄產(chǎn)業(yè)更好發(fā)展。