公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機、卷板機、剪板機、折彎機、鋸床等先進生產(chǎn)設備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結構制作等業(yè)務。

無缺陷連鑄坯技術是現(xiàn)代連鑄技術中一個永恒的主題，是實現(xiàn)連鑄坯熱送熱裝工藝的基礎和前提。目前，主要采取的預防連鑄坯缺陷的措施和新技術有：

(1)采用大包下渣檢測技術，主要目的是杜絕大包渣進人中間包，提高中間包鋼水的潔凈度。

(2)采用結晶器電磁制動技術，減弱鑄流沖擊，提高質量。

(3)結晶器液面自動控制。

(4)壓縮鑄造技術。

(5)電磁攪拌。

(6)開發(fā)鑄坯表面缺陷檢測技術。

(7)鑄坯質量管理。

鋼板卷圓加工，厚度大于50毫米厚鋼板一般采用火焰切割，也稱為氧切割。這個過程如下:

(1)根據(jù)切割板的厚度，安裝適當直徑的切口;

(2)將氧氣和氣體壓力調整到指ding定值;

(3)點火點火點燃預熱火焰，然后慢慢打開預熱氧氣閥，調整火焰的白色心臟長度，使火焰進入中性火焰，預熱起始點;

在切割點僅用預熱火焰加熱，切割嘴垂直于鋼板表面，火焰白色從鋼板表面1.5 ~ 2.5毫米;

當起始點到達燃燒溫度(鮮紅色)時，打開切割氧氣閥，立即可以切割;

確認已被切割至鋼板的下表面后，沿切割線以適當?shù)乃俣纫苿忧懈罴猓^續(xù)切割;

切斷氧氣閥的末端，首先切斷氧氣閥，然后關閉預熱火焰氧氣閥。

隨著國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品板帶比（尤其是高dang檔冷軋產(chǎn)品的開發(fā)）、加工配送規(guī)模、裝備水平和服務水平的逐步提高，先期建成的外資加工配送企業(yè)，將面臨國內(nèi)加工配送企業(yè)的競爭和挑戰(zhàn)。外資企業(yè)為降低物流成本，保持穩(wěn)定的原料供應和加工業(yè)務量，主動尋求與國內(nèi)具有實力的大型鋼廠進行加工配送戰(zhàn)略合作的勢頭也會逐步顯現(xiàn)。

對鋼材加工的鍍層、涂層、復合技術您了解多少

鋼材加工時一門很深的技術，尤其是對鋼材加工的鍍層、涂層、復合技術，這些都在太原鋼材加工廠看來比有技術含量，今天，太原鋼材加工廠就分享層、涂層、復合等鋼材加工的一些基本技術。

鍍層、涂層、復合等外表處置鋼材包羅鍍維護金屬(鋅、鋁或鋅鋁合金)的鍍層鋼材(如鍍鋅鋼板等)、涂有機物(油漆和塑料)的涂層鋼材(如五顏六色涂層鋼板等)、外表(單面或雙面)復合分歧鋼種的復合鋼材(如不銹鋼復合鋼板等)，它們亦可統(tǒng)稱為搜層鋼材。因為鋼材外表筱層后.防侵蝕功能改善，可使鋼材運用壽命延伸2-5倍，是節(jié)省用鋼的有用路子。用覆層鋼板制造冷彎型鋼和壓型板等經(jīng)濟截面，配套用于輕型異型管或作圍護構造用材，可削減維護費用，經(jīng)濟結果更為明顯。