電捕焦油器除塵器是裕久隆環(huán)保研發(fā)并生產(chǎn)的除塵設(shè)備，廣泛的使用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生產(chǎn)的氣體凈化，結(jié)構(gòu)形式可分為濕式、管式、蜂窩式等。（10）倒換鼓風(fēng)機、煤氣管道抽堵盲板時，電捕焦油器應(yīng)停高壓電。濕式、管式首要用于含塵量較多的氣體凈化，如以焦炭為原料和以煤為原料的煤氣發(fā)生爐的煙氣凈化。本裝置在節(jié)省、使用、開發(fā)能源及保護環(huán)境，防止污染，不斷改善勞動條件等方面，使用效果顯著，能保證長時間的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。JFD系列電捕焦油器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在焙燒過程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進行回收，在處理相同的廢氣量的情況下，具有體積小，直接收回焦油，無需二次處理和建造沉淀池等特點。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。

無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū) 。

理論依據(jù)按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

      煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時先停止電捕焦油器的運行操作步驟

      1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時，切記先停止電捕焦油器的運行，再通知煤氣使用單位，按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。

      2、打開爐頂部或底部煤氣出口的放散閥，將通往總管的煤氣頂、底部切除（關(guān)閉各相應(yīng)部位的扇形閥），打開總管吹掃蒸汽，環(huán)窯放散。

      3、關(guān)閉旋轉(zhuǎn)下煤閥，并處于手動位置停止灰盆的出灰操作。

      4、調(diào)低變頻，打開爐底吹掃蒸汽總閥，慢慢的關(guān)閉爐底進風(fēng)調(diào)節(jié)閥。

      5、關(guān)閉空氣閥門，開啟自然通風(fēng)閥2－3厘米，關(guān)飽和蒸汽閥。

      6、煤氣發(fā)生爐在熱備用時，在調(diào)整放散閥時，確保爐底為微負壓，操作人員禁止打開探火孔、旋風(fēng)除塵排灰閥等與發(fā)生爐連接的所有孔蓋。

      7、在進行熱備爐期間每天要鼓風(fēng)一次，鼓風(fēng)時，先開爐底吹掃蒸汽，吹凈爐底殘余混合氣體，封閉自然通風(fēng)閥，再打開鼓風(fēng)機，對爐子鼓風(fēng)。

電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求.提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。（11）每年冬、夏對高壓電發(fā)生器、塔體測一次接地電阻，接地電阻小于4Ω。電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。濕電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。