如何減少烘干機(jī)設(shè)備各部件的腐蝕

首先要從原材料的選擇入手，在合理控制成本的情況下盡量選擇質(zhì)量更優(yōu)的鋼材原料，錳鋼不銹鋼硬度強(qiáng)的，這需要煉鋼廠努力制造更好地鋼材。筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機(jī)設(shè)備其防腐方法也是有區(qū)別的。在烘干機(jī)設(shè)備的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長(zhǎng)了，容易在其表面造成大量的鐵銹，設(shè)備腐蝕快就損耗嚴(yán)重減少使用壽命。烘干設(shè)備用途：主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門(mén)烘干一定濕度或粒度的物料。

制定干燥基準(zhǔn)表

要達(dá)到高質(zhì)量的干燥效果，又要使經(jīng)濟(jì)的投入zui/小，產(chǎn)生zui/大的經(jīng)濟(jì)效益，木材干燥企業(yè)必須制定干燥基準(zhǔn)表（也叫干燥操作規(guī)程及要點(diǎn)），才能達(dá)到zui/佳的狀態(tài)。

木材干燥是一個(gè)較為復(fù)雜的工藝過(guò)程，木材規(guī)格多、品種多、各用途不一，各企業(yè)需要根據(jù)自身的條件編制出合理的干燥基準(zhǔn)和合理的干燥工藝，通過(guò)實(shí)施制定的干燥工藝，實(shí)現(xiàn)木材的zui/佳干燥，干燥基準(zhǔn)是根據(jù)干燥時(shí)間和木材含水率的變化而編制的干燥介質(zhì)溫度和濕度變化的程序表，在實(shí)際干燥過(guò)程中，正確執(zhí)行這個(gè)程序，便可以合理地控制木材的干燥過(guò)程，從而保證木材的干燥質(zhì)量。木材烘干設(shè)備的軸承對(duì)潤(rùn)滑油的要求很高，要求它必須清潔，密封必須良好，它的主要注油處是轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面。

注意木材烘干設(shè)備改造是要?dú)w納思考的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚(yáng)料板。廢氣溫度操控很重要，過(guò)高，一方面形成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋；11、操作人員交接班時(shí)，要檢查所有設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲響，并及時(shí)處理，不允許設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。過(guò)低，會(huì)形成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)峻，維修費(fèi)高。烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，但有必要思考通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺陷是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)處理。