在工作的過程中，多功能涂布機復(fù)合機主要會遵循兩個工作過程。1、順轉(zhuǎn)輥定厚過程2、逆轉(zhuǎn)輥涂層轉(zhuǎn)移過程。

順轉(zhuǎn)輥涂布及其涂布窗口：先介紹涂布技術(shù)中的術(shù)語-涂布窗口，任何涂布形式(方法)都有一個適用范圍，在一定操作條件(范圍)內(nèi)能進行無弊病的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支持體上，這個涂布操作的范圍在涂布技術(shù)中稱為涂布窗口。在我們的涂布機中，是靠調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。復(fù)合機是應(yīng)用最廣泛的貼合設(shè)備秉承一貫的通用設(shè)計理念，采用了直觀、清晰的常用功能快捷鍵布局，方便用戶快速調(diào)用，操作起來更加得心應(yīng)手。我們的涂布方式是順轉(zhuǎn)輥的特殊形式，即其中一根計量輥不轉(zhuǎn)動即轉(zhuǎn)速為零，計量輥的截面做成逗號形狀

面料復(fù)合加工采用環(huán)保膠水進行加工，環(huán)保；可自主調(diào)節(jié)滾筒溫度與速度，根據(jù)客戶的不同需求加工出不同效果的復(fù)合產(chǎn)品；面料復(fù)合具有防水、防風(fēng)、保暖、透氣、耐水洗、耐磨損等特點。

面料復(fù)合加工為什么這么受歡迎呢？因為面對人們對產(chǎn)品的高質(zhì)量要求，傳統(tǒng)面料越來越不能滿足這種質(zhì)量的要求了，所以面料復(fù)合加工這種工藝也就越來越重要，在市場上占的比重越來越大了。

1.人機工程學(xué)與綠色包裝技術(shù)的結(jié)晶：減少了二次溶殘的風(fēng)險，可以達到國家食品包裝安全標(biāo)準(zhǔn)。減少了氣體排放，可以達到國家環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.涂布間隙記憶系統(tǒng)：更便于操作，開機時只要稍微調(diào)整一下。

3.精準(zhǔn)涂布量檢測（實時顯示當(dāng)前涂布量）：能更精準(zhǔn)的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.快速清潔系統(tǒng)：便于操作。

5.多重保護系統(tǒng)：對操作員的安全有保障。

6.零誤差張力穩(wěn)定系統(tǒng)：四段全自動張力控制系統(tǒng)。放卷、收卷采用伺服電機自動控制張力，牽引輥采用超低摩擦氣缸擺動輥檢測，具有度，高靈敏度的張力控制。

7. 傻瓜式配膠系統(tǒng)：具有雙層運算系統(tǒng)，在傳統(tǒng)的換算系統(tǒng)中增加了度的承重控制模塊和可編程控制器?？梢愿鶕?jù)膠水的重量自動控制加熱板的溫度，膠水輸出配比更加精準(zhǔn)。

8.外觀：在笨拙的機械與藝術(shù)之間取了一個平衡點，主控面板去掉了傳統(tǒng)的金屬板換上了鋼化玻璃，這樣設(shè)備看起來更具有視覺感，讓設(shè)備看起來不在是那樣的冷冰冰。