電磁波透入物質(zhì)的速度與光的傳播速度是十分接近的因而在微波波段將電磁波的能量轉(zhuǎn)化為物質(zhì)分子的能量的時(shí)間快于千萬(wàn)分之一秒這就是微波可形成內(nèi)外同時(shí)加熱的原因基于此以及與常規(guī)燒結(jié)小同的加熱原理微波燒結(jié)具有以下幾個(gè)顯著的特點(diǎn)因?yàn)槲⒉▽?duì)物體幾乎可以形成即時(shí)加熱，并實(shí)現(xiàn)材料較大體積區(qū)域中的零梯度均勻加熱，所以可以大大降低溫度和燒結(jié)時(shí)間顯著提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)周期。在微波波段，主要是偶極子轉(zhuǎn)向極化和界而極化產(chǎn)生的吸收電流構(gòu)成材料的功率耗散。而且微波能可被材料直接吸收，如果燒結(jié)爐保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)得好的話，幾乎沒(méi)有什么熱量損失，能量利用率很高，比常規(guī)燒結(jié)節(jié)能80%左右。由于燒結(jié)時(shí)間短，燒結(jié)過(guò)程中耗費(fèi)的保護(hù)氣體用量也大大降低，減少了小必要的污染。

一家以鋁工業(yè)為主的專業(yè)從事熔鋁爐設(shè)備及耐火材料研發(fā)和生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。5m/min可調(diào)6．微波泄漏：符合GB10436-1989規(guī)定。公司自成立以來(lái)，始終堅(jiān)持自主研發(fā)和不斷創(chuàng)新，研發(fā)的熔鋁爐成功解決了企業(yè)能耗高、同時(shí)擁有一支技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的生產(chǎn)施工團(tuán)隊(duì)，為客戶提供專業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工一站式服務(wù)，并提供長(zhǎng)期的售后技術(shù)服務(wù)支持，樹立了良好的市場(chǎng)形象。所生產(chǎn)的不同型號(hào)和規(guī)格的熔鋁爐、保溫爐、傾動(dòng)爐、退火爐等產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)風(fēng)浪的搏擊中，憑借專業(yè)的技術(shù)、產(chǎn)品和熱情的服務(wù)得到了廣大客戶的一致好評(píng)。歡迎新老客戶前來(lái)參觀指導(dǎo)，共謀發(fā)展通過(guò)生產(chǎn)廠家的實(shí)際應(yīng)用，總結(jié)微波陶瓷干燥定型設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品干燥定型質(zhì)量好，不開裂，泡沫孔徑均勻。易于控制，操作方便、靈活；由于微波輸出功率可調(diào)，輸送帶速度可調(diào)，所以不同材質(zhì)的產(chǎn)品都可以使用節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高，能源消耗少；通過(guò)廠家實(shí)際生產(chǎn)，干燥時(shí)間是紅外干燥的1/5，節(jié)省能源1/3。生產(chǎn)強(qiáng)度小，省力、省工序，特別是易于和前后工序連成自動(dòng)生產(chǎn)線，減少搬運(yùn)次數(shù)；節(jié)省人力,勞動(dòng)效率大大提高。環(huán)保清潔衛(wèi)生，無(wú)污染，更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問(wèn)題。陶瓷的干燥是陶瓷生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的。陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室式烘房干燥，到現(xiàn)在的各種熱源的連續(xù)式干燥、遠(yuǎn)紅外干燥、太陽(yáng)能干燥和微波干燥技術(shù)。干燥是一個(gè)技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單，應(yīng)用卻十分廣泛的工業(yè)過(guò)程，不但關(guān)系著陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗，干燥過(guò)程的節(jié)能是關(guān)系到企業(yè)的大事。陶瓷的干燥速度快、節(jié)能、無(wú)污染等是新世紀(jì)對(duì)干燥技術(shù)的基本要求。

整個(gè)微波加熱腔分為主腔和壓縮段串聯(lián)組合而成，每一段主腔體采用CAD技術(shù)優(yōu)化微波加熱箱體的設(shè)計(jì)，確保更多模式分布以改善均勻性。為確保微波馬弗爐泄漏強(qiáng)度不超過(guò)規(guī)定值，爐腔及微波頭上所有的法蘭、密封墊等必須可靠密封、電接觸良好，工業(yè)微波馬弗爐不得在無(wú)吸收負(fù)載或爐門未鎖緊的情況下，開啟微波電源，節(jié)能微波馬弗爐顧名思義，即利用微波電磁場(chǎng)加熱取代傳統(tǒng)電熱發(fā)熱元件的加熱爐。各段腔體采用不銹鋼材料加工，具有良好防腐蝕性能，并采用雙層隔熱措施以提高干燥效率，改善外部工作環(huán)境；箱體輸入段設(shè)計(jì)有完善的微波抑制段，保證大開口狀態(tài)下，物料暢通又使微波泄漏完全達(dá)到國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，箱體輸出段設(shè)計(jì)有微波抑制段，使物料勿需降溫盡快進(jìn)入紅外保溫段；微波加熱箱體的底面設(shè)計(jì)有物料傳送盒的導(dǎo)軌，保證物料平滑傳送；微波加熱箱體的正面設(shè)置有微波爐門，便于日常清掃；微波加熱箱體的后面還設(shè)置兩個(gè)帶風(fēng)門的排濕端口以便排放燒結(jié)過(guò)程中可能排放的微量水分；微波加熱箱體的頂部設(shè)置有測(cè)溫端口，統(tǒng)一與設(shè)備控溫系統(tǒng)相接以控制物料需要的處理溫度分布。各段腔體單獨(dú)加工，相互之間用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接以方便加工，安裝, 調(diào)試和運(yùn)輸。