佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內較早研發(fā)生產大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應加熱核心技術，經過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術水平的大功率電磁加熱設備，為普及電磁感應加熱設備奠定的堅實的基礎。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。佑華秉承技術驅動，質量為先的經營理念，憑借穩(wěn)定的產品性能，公司不僅得到客戶的高度認可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑。

  電磁加熱器的工作原理是：把220V或者380V交流電，整流后轉換成直流電，再將直流電進行濾波，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流，在感應線圈內產生高頻磁力線，是感應線圈內導體工件表面產生渦流依靠自生內阻發(fā)熱。

   電磁感應加熱主要分4種頻率的感應加熱：低頻、中頻、超音頻、高頻。[1] 其中低頻加熱有幾個顯著地特性：熱量透到工件里面的深度比較深、工件沿徑向這方向上溫度的差值比較小，因此，在低頻加熱的條件下，工件的熱變形不明顯，熱應力值小，比較適合容量相對大的爐進行保溫和熔煉，也符合大工件的整體透熱。降低生產成本，提高產品的競爭力，是每個企業(yè)面臨的一個核心問題，而電費在塑膠行業(yè)生產成本中占有很大比例，塑料企業(yè)對于節(jié)省電費，降低生產成本自然非常關心?，F在，大多數傳統(tǒng)的工頻感應爐是采用低頻感應加熱原理制成。目前在國外，采用工頻感應加熱制作的器件，功率可以達到好幾百瓦，而且在國外，大量鋼水的溫度保護和好幾十噸工件的透熱大多采用工頻感應加熱裝置。市場上目前也有其他一些低頻感應加熱電源，它們是有固態(tài)器件組成，但是，在價格、可靠性和功率等方面還是無法跟工頻感應爐相競爭。[1]

  佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內較早研發(fā)生產大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應加熱核心技術，經過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術水平的大功率電磁加熱設備，為普及電磁感應加熱設備奠定的堅實的基礎。3、由于線圈靠近被加熱體，因此我們推薦用戶采用耐溫達250度及以上的高溫線來繞制，同時采用的材料應為防火阻燃。佑華秉承技術驅動，質量為先的經營理念，憑借穩(wěn)定的產品性能，公司不僅得到客戶的高度認可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑。

  中頻指頻率在150Hz到10KHz之間，在這頻率之間，有傳統(tǒng)的電磁倍頻器和中頻發(fā)電機，但是這兩種裝置已經被另一種中頻感應加熱裝置—晶閘管感應加熱裝置所取代，而且在外國，此裝置容量已達數十兆瓦，比如美國日內瓦鋼鐵公司研制出 42MW 感應電爐。而在出廠試驗時，常采用二倍頻率以上(100—250Hz)二倍線圈額定電壓來進行感應耐壓試驗。[1] 超音頻指頻率在10KHz到100KHz，在這頻率之內，早些年前的機器基本上不存在，超音頻的感應加熱裝置是在半導體元器件晶閘管出現以后才慢慢的得以發(fā)展起來，在剛開始的時候，技術人員做的超音頻電源是采用可控硅以倍頻電路和時間分割電路組成。到了上個世紀八十年代，隨著科技的快速發(fā)展，市場上出現了一些新型的半導體功率器件(IGBT、GTO)，以這些元件為器件組成的超音頻感應加熱電熱漸漸占據了市場。由于不同元件的特性不同，其中IGBT 組成的超音頻感應加熱電源被市場所接受，這是因為 IGBT 使用起來更加方便。[1]

   佛山佑華電子科技有限公司作為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產、銷售和技術應用方案的提供，并處于全球領導地位。佛山佑華電子科技有限公司公司目前主要產品包括大功率商用電磁加熱設備、食品機械電磁加熱設備、工業(yè)電磁加熱解決方案、商用電磁爐機芯、電磁取暖器加熱設備、即熱式電磁熱水器加熱設備、工業(yè)電磁加熱器、家用電磁加熱集成方案等。

   軸承是廣泛用于機械傳動的重要部件，但在裝配修理過程中，由于公差配合要求產生的“過盈”給操作帶來很大困難，通常給軸承施加外界壓力或火焰加熱、油煮加熱或用原始的技術即用鐵錘敲擊，此法易造成軸被拉毛，軸承被損傷、噪聲增大，使用壽命降低，另外能源消耗大，工人勞動強度高等缺陷，為此我廠研制開發(fā)的ZMH-200軸承加熱器解決了這一難題，從而在軸承領域中為國內首創(chuàng)。產品恒功率，弱電控制強電，軟啟動軟開關，無觸點開關，無啟動沖擊電流，使用安全可靠。用于加熱軸承的內徑范圍為 115-200mm。

本機利用變壓器短路環(huán)中的大電流與電機的渦流熱原理，引進歐美技術和有關電子器件，采用溫度傳感器，電子數控顯示器。對照軸承(套)溫度加熱選擇參數表準確地利用金屬熱膨脹原理、為軸承(套)與軸的配合提供數據而順利裝配。

一、 主要結構：主機由電源變壓器、動鐵芯(配套)、溫度傳動器、電子數控數字顯示等部份組成。

二、 使用與操作：

   1、根據軸承軸套與軸的配合要求，從參數選擇表中將查得加熱溫度。

   2、根據軸承的內徑尺寸，選擇不同直徑的芯柱，并將其動鐵芯旋在加熱器面板上，將加熱軸承套在動鐵芯芯柱上，然后將面板連同動鐵芯芯柱一起推入，使變壓器形成閉合磁路。

   3、將加熱器的電源分檔開關撥至檔位，接上電源，據軸承、軸套內徑大小、加熱時間在30秒至3分鐘內即可完成。

   4、將溫度傳感器端芯插頭插入加熱機座傳感器插座中，再將該傳感器感溫頭放在軸承或軸套內圈內，并將軸承壓在感溫頭上面及工作臺板上，使其接觸良好，以便測溫準確。

   5、打開溫度數字顯示控制器、并開啟電源開關，加溫開始，溫度數字顯示器不斷地顯示軸承加熱溫度，待溫度升至預定理想溫度時，即可切斷電源、拉出動鐵芯、面板取出軸承、套入待裝配的軸徑、即告完畢。