4）線切割一般都在幾萬塊左右。但線切割是有耗材的，鉬絲、切削冷卻液等。線切割常用的有兩種絲，一種是鉬絲（鉬可貴呀），用于快走絲設(shè)備，優(yōu)點是鉬絲可以重復(fù)使用多次；另一種是用銅絲（反正比鉬絲便宜多了），用于慢走絲設(shè)備，缺點是銅絲只能用一次。另外，快走絲機遠(yuǎn)比慢走絲機便宜，一臺慢走絲的價格等于5、6臺快走絲了。

進行激光切割加工時，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下；如果又不夠大，不能被支撐條托??；則可能失去平衡，翹起。高速運動的切可能與之發(fā)生碰撞，輕則停機，重則損壞切割。利用橋位（微連接）切割工藝，可避免發(fā)生此種現(xiàn)象。在對圖形進行激光切割編程時，有意將封閉的輪廓，斷開若干處，使得切割完成后零件與周圍的材料粘連在一起，不致掉落，這些斷開處，就是橋位。也稱為斷點，或微連接（這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離，約0.2～1mm，與板料的厚度成反比。基于不同的角度，有了這些不同的叫法：基于輪廓，斷開了，所以叫斷點；基于零件，與母材相粘連，所以叫橋位或微連接。

金屬激光切割是當(dāng)下激光技術(shù)的重要應(yīng)用之一。隨著光纖激光器技術(shù)的發(fā)展，金屬激光切割逐步成為激光應(yīng)用的主要市場，同時激光切割設(shè)備也逐步成為取代傳統(tǒng)金屬切割設(shè)備的主力軍。實際上，金屬激光切割機的切割過程與傳統(tǒng)機加機床加工本質(zhì)上是不同的。金屬激光切割是將激光束照射到金屬工件表面，通過熔化和蒸發(fā)金屬工件以達到切割或雕刻的目的。激光切割具有快速、不限模式、節(jié)省材料、端面光滑、綜合加工成本低等優(yōu)勢。

如果參數(shù)選擇恰當(dāng)，等離子體輔助熔化切割切口中會出現(xiàn)等離子體云。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。等離子體云吸收 CO2 激光的能量并轉(zhuǎn)化進工件，使更多的能量耦合到工件，材料會更快熔化，從而使切割速度更快。因此，這種切割過程也叫高速等離子體切割。

等離子體云事實上相對于固體激光是透明的，因此等離子體輔助熔化切割只能使用 CO2激光。