磁力攪拌器的使用維護(hù)

為了使磁力攪拌器具有較長的使用壽命，我們應(yīng)該始終保持它。第二天下午，機(jī)器將為您介紹磁力攪拌器的日常維護(hù)。 1.聽取減速機(jī)和電機(jī)的聲音，并觸摸減速機(jī)，電機(jī)和底座軸承等各部件的驅(qū)動溫度。 2，檢查安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏，安全閥，壓力表已經(jīng)過驗(yàn)證，且密封完好，壓力表紅線正確，防 - 磁力攪拌器爆炸膜是否在內(nèi)部泄漏。 3.檢查反應(yīng)器的所有進(jìn)口閥和出口閥是否都處于良好狀態(tài)。如果有任何問題，必須及時處理。 4.保持?jǐn)嚢栎S清潔。用乙醇清洗高壓釜內(nèi)壁，攪拌線圈，冷卻盤管，溫度探針套管和接頭表面，用蒸餾水沖洗，洗滌后用棉花清洗。對于連接圓螺母的軸，檢查攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否順時針旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)。 5.檢查反應(yīng)器主體是否有裂縫，變形，膨脹，穿孔，腐蝕，泄漏等，絕緣，油漆等是否完整，是否有脫落和燃燒。

反應(yīng)釜出現(xiàn)問題了，看這里！

常見故障現(xiàn)象及原因1.故障現(xiàn)象：密封面發(fā)生泄漏。故障原因：螺紋松動;密封面損壞。補(bǔ)救措施：重新擰緊螺絲;重新拋光拋光的密封表面。 2.故障現(xiàn)象：閥門發(fā)生泄漏。失敗原因：閥桿（針）和閥口密封面損壞。排除方法：修理，更換閥桿（針），閥口3，故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。失敗的原因：釜內(nèi)溫度過高，冷卻循環(huán)不順暢，內(nèi)磁鋼因高溫而退磁。在氫化反應(yīng)中，內(nèi)磁鋼套筒有裂縫，內(nèi)磁鋼膨脹。補(bǔ)救措施：通知供應(yīng)商更換內(nèi)磁鋼。如果有材料污染或堵塞，應(yīng)將管道和進(jìn)水支管從水壺蓋上取下并在安裝前進(jìn)行清潔。 4.故障現(xiàn)象：磁耦合執(zhí)行器有摩擦噪音。失敗的原因：套管和軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁彈跳。補(bǔ)救措施：聯(lián)系供應(yīng)商更換軸承和襯套。應(yīng)該維護(hù)哪種測試設(shè)備？