防爆電機(jī)發(fā)生故障的原因

防爆電機(jī)發(fā)生故障的原因：

（1）防爆電機(jī)供應(yīng)電壓過(guò)低。如果電源線(xiàn)壓降太大，需要更換較粗的電源線(xiàn)。如果供電電壓過(guò)低，供電部門(mén)會(huì)解決；

（2）電源電壓過(guò)高。供電電壓超標(biāo)，供電部門(mén)解決；

（3）轉(zhuǎn)子和定子鐵心的摩托車(chē)被摩擦。如果軸承間隙超過(guò)限制，請(qǐng)更換新軸承。如果軸彎曲，請(qǐng)將其拉直。如果鐵芯松動(dòng)或變形，應(yīng)丟棄鐵芯；

（4）繞組表面有污垢、異物、條狀物或清潔電機(jī)；

（5）如果電機(jī)啟動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多，減少電機(jī)的啟動(dòng)和正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換合適的電機(jī)；

防爆電機(jī)的質(zhì)量需這樣來(lái)保障

防爆電機(jī)的質(zhì)量想要獲得保障，那么首先需要做好的便是電機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)加工工作。廠家自身能夠做好相關(guān)的生產(chǎn)加工工作，確保廠家生產(chǎn)制作出來(lái)的電機(jī)設(shè)備，能夠更大程度的保留原材料所擁有的良好性能，這樣生產(chǎn)制作出來(lái)的電機(jī)設(shè)備才能擁有良好的質(zhì)量和性能。

??防爆電機(jī)的質(zhì)量想要被保障起來(lái)，除了需要廠家做好電機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)加工工作之外，還有便是需要廠家做好產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)工作了。工廠生產(chǎn)制作出來(lái)的電機(jī)設(shè)備是否擁有良好的質(zhì)量和性能，那么自然也就需要廠家做好產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)工作，明確的知道自己生產(chǎn)制作出來(lái)的電機(jī)設(shè)備擁有什么樣的質(zhì)量了。

防爆電機(jī)接線(xiàn)注意事項(xiàng)：

防爆電機(jī)接線(xiàn)注意事項(xiàng)： 1、檢查接線(xiàn)盒安裝后的電氣間隙和爬電距離：380/660V的較小電氣間隙為10mm，較小爬電距離為18mm。 1140V的較小電氣間隙為18mm，較小爬電距離為30mm。 2、接線(xiàn)盒的入口通過(guò)壓膠圈密封。 這種結(jié)構(gòu)的弱點(diǎn)是橡膠圈老化和彈性失效，使電纜和橡膠圈不一致。 3、對(duì)于雙出線(xiàn)的接線(xiàn)盒，未使用的出線(xiàn)應(yīng)用厚度不小于2mm的金屬封條堵住。 金屬密封件的外徑應(yīng)與進(jìn)出水裝置出水孔內(nèi)徑相近，以保證壓板或壓力。 擰緊螺母均勻壓縮密封圈，實(shí)現(xiàn)可靠密封。 防爆電機(jī)出現(xiàn)各種故障的主要原因之一是絕緣受潮。 例如：在Lviv-Volensk煤礦，用于日產(chǎn)量1000多噸的刮板輸送帶的電機(jī)，由于電機(jī)腔內(nèi)有水分和水滴，導(dǎo)致定子繞組絕緣電阻下降， 并且故障占了故障。