化工污水處理設(shè)備對(duì)于一般的工業(yè)廢水和城市污水而言，其含有的污染物的性質(zhì)和數(shù)量往往是復(fù)雜多變的，所確定的工藝流程只能針對(duì)其中的主要成分。

為達(dá)到國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)，一般的污水處理廠都采用一級(jí)處理（物理法或化學(xué)法） 二級(jí)生物法處理的處理流程，為避免工業(yè)廢水水質(zhì)不均衡引起對(duì)出水水質(zhì)的影響，在二級(jí)生物法處理前后分別設(shè)置均質(zhì)調(diào)節(jié)池（事故池）和監(jiān)測(cè)池。

化工污水處理產(chǎn)品關(guān)鍵點(diǎn)：

(1)　由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池” 效應(yīng)持續(xù)。不會(huì)像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。

(2)　架構(gòu)式微孔結(jié)構(gòu)形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)效果。

(3)　活性強(qiáng)，比重輕，不鈍化、不板結(jié)，反應(yīng)速率快，長期運(yùn)行穩(wěn)定有效。

(4)　針對(duì)不同廢水調(diào)整不同比例的催化成份，提高了反應(yīng)效率，擴(kuò)大了對(duì)廢水處理的應(yīng)用范圍。

在SCWO工藝出現(xiàn)前，很少有金屬材質(zhì)在超臨界狀態(tài)下進(jìn)行過耐蝕試驗(yàn)。在高溫強(qiáng)氧化性的酸性介質(zhì)中金屬極易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，但每種金屬對(duì)于不同溫度下的特定酸的耐受程度又大為不同。例如，鈦通常不會(huì)被任何溫度的HCl溶液腐蝕，卻對(duì)400oC以上的H2SO4或H3PO4溶液表現(xiàn)出的耐蝕性。這些廢水如果不經(jīng)過處理而排放，會(huì)造成水體的不同性質(zhì)和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)。反應(yīng)器的穩(wěn)定性取決于內(nèi)部材質(zhì)表面氧化皮的溶解性，由于大多數(shù)金屬氧化物為物質(zhì)，氧化皮在高溫高壓的強(qiáng)酸或強(qiáng)堿介質(zhì)中極易被溶解。這也解釋了某些文獻(xiàn)中，普通不銹鋼和鎳基合金在亞臨界水溶液中，由于水的離子積幾何級(jí)增大導(dǎo)致的極端pH狀態(tài)造成了嚴(yán)重的腐蝕。相反，超臨界水溶液因其密度極大降低使得水的解離不完全，溶液呈中性，終只會(huì)造成金屬的輕微腐蝕。

化工廢水物理處理技術(shù)

　　化工廢水的物理處理技術(shù)主要有沉淀、過濾、上浮三種方法。沉淀法主要是根據(jù)化工廢水中，雜質(zhì)的顆粒和所受浮力的大小，通過改變重力場(chǎng)，使之發(fā)生改變，從而達(dá)到固液分離的效果。過濾法主要是通過過濾性的器具或者是過濾紙經(jīng)過層層過濾對(duì)化工廢水中的懸浮物或者懸浮可以進(jìn)行處理。對(duì)于泥中的砂粒對(duì)履帶的破壞情況要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)修補(bǔ)或更換。氣浮法的主要用在疏水性細(xì)微懸浮物或者是油的處理措施， 通過高分散微小氣泡，對(duì)懸浮物進(jìn)行附著，然后利用密度的差距進(jìn)行分離。物理處理方法工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，不能夠?qū)U水進(jìn)行可溶性的分離，也就無法隨化學(xué)廢水就進(jìn)行利用， 但物理法確是化工廢水處理的步。在現(xiàn)階段物理法的處理工藝有了新的技術(shù)，分別是磁分離技術(shù)和膜分離技術(shù)， 磁分離技術(shù)能夠有效的將化工廢水中的污泥進(jìn)行處理，而且操作簡(jiǎn)單，只需將磁鐵的粉末加入化工廢水中，就能夠發(fā)揮作用。