廢氣凈化系統(tǒng)：一步到位，無需添加動力

廢氣凈化系統(tǒng)將現(xiàn)有三個風口進行合并，合并后加一個水簾噴淋（水簾柜），在水簾柜后加裝一套漆霧過濾裝置，再引入光微波廢氣處理裝置，然后通過15米煙沖達標排放。約處理12000m3/h。

按中華人民共和國國家標準惡臭污染物排放標準GB14554-93檢測達標。通過光微波廢氣處理裝置處理后無刺激性異味排出。終身免人工維護,不須添加任何輔助材料和填料；低運行成本，阻力小于100帕，無須再添加動力；無振動和任何噪音。

噴漆室排放的有機廢氣治理方案

主要針對三個噴漆室排放的有機廢氣提出治理方案。根據(jù)實際情況，本方案設計范圍包括：

1)該廢氣凈化治理系統(tǒng)內(nèi)工藝設備、管路及結構設計；

2)該有機廢氣凈化治理系統(tǒng)電氣設計。

除塵：去除空氣中的顆粒物。

除味：可以快速有效地去除異味。

殺菌：可以破壞空氣中的細菌、病毒、霉菌等微生物的細胞膜，讓其失去活性和繁殖能力。

去除有機有毒物：可以快速有效地降解有機有毒物。

廢氣凈化處理裝置

裝置包括前端集氣通風系統(tǒng)、纖維過濾器、固定吸附床，進、出風口電動閥門，催化燃燒裝置、脫附風機、吸附風機、混流換熱器、風管、阻火器，PLC電控系統(tǒng)等組成。

系列凈化設施的電氣控制方式采用全自動化控制。全自動化控制采用PLC編程邏輯控制，配套電（氣）動無極限位調節(jié)閥、觸摸屏等，主要特點有：

1）實現(xiàn)操作過程全自動，大大降低操作人員的勞動強度；

2）實現(xiàn)處理設施的自動、連續(xù)、穩(wěn)定運行；

3）采用觸摸屏使控制系統(tǒng)具有良好的人機界面和重要工作參數(shù)的實時記錄和儲存功能；

4）采用PLC控制方式，便于調整設施的工作參數(shù)；

為了便于排出冷凝液所做的設置

為了便于排出冷凝液，且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對清潔，流動路徑按廢氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為了達到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進口溫度為常溫20℃，出口溫度為23℃。烘干廢氣進口溫度為80℃，經(jīng)冷凝后降低到24℃以下。⑴采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，過濾器安裝在金屬箱體內(nèi)，定期更換。

為了便于排出冷凝液，流動路徑按水蒸氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為達到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進口溫度為20℃，出口溫度為25℃，蒸汽進口溫度為120℃，經(jīng)冷凝后降至30℃以下。