自動焊錫機出現(xiàn)虛焊的解決方法

自動焊錫機出現(xiàn)虛焊的解決方法，很多朋友都知道焊錫機出現(xiàn)虛焊，只有重復(fù)再焊幾次，或者敲打已經(jīng)虛焊的部位，再次打磨焊接，今天聯(lián)成興小編就來教你從自動焊錫機上解決虛焊的辦法，

　保持焊接頭部清潔

一般自動焊錫機在高溫工作中，容易產(chǎn)生飛塵，或者為通電的自動焊錫機烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死！使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，自動焊錫機為了能提高烙鐵頭的壽命，設(shè)置了自動吹氣功能。

?焊錫機上錫注意事項

若焊件和焊點表面帶有銹漬、膠漬、污垢，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。焊錫機上錫以后不要過多，同時要注意檢查氧化，同時要放在沒有酸性和堿性的密閉房間里。

自動焊錫機出現(xiàn)虛焊的解決方法，小編總結(jié)重要三點，同時分享點，烙鐵頭接觸焊盤，盡量壓到，方便導(dǎo)熱。 焊接的溫度要適當(dāng)，不能過高、也不能過低（控制溫度很重要）焊點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊點。焊點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，預(yù)留焊點凝固的時間。威鐵克小編為你編輯，需要焊錫機的朋友聯(lián)系我們網(wǎng)站電話。

自動焊錫機錫焊必須具有的條件

1.焊件要加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?

　　自動焊錫機工作時，熱能的作用是凝結(jié)焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊;焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質(zhì)量降落，嚴(yán)峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。

2.適宜的焊接時間

　　在自動焊錫機的焊接時間是指在焊接全進程中，它包括被焊金屬到達焊接溫度的時間、焊錫的凝結(jié)時間、助焊劑發(fā)揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當(dāng)焊接溫度穩(wěn)定后，就應(yīng)依據(jù)被焊件的外形、本質(zhì)、特性等來確定適宜的焊接時間。焊接時間過長，易保護元器件或焊接部位;過短，則達不到焊接請求。一般每個焊點焊接一次的時間長不超越5s。

　　自動焊錫機錫焊必須具有的條件，我們總結(jié)一下,焊接物體的可焊性，和表面處理、合理選擇助焊劑、溫度和焊接時間。以上條件都具備了一定能控制自動焊錫機錫焊的好的結(jié)果。

      自動焊錫機自從研發(fā)出來之后，在生活中應(yīng)用的領(lǐng)域還是比較廣泛的，一開始是在建筑行業(yè)領(lǐng)域通過人們在進行鋼結(jié)構(gòu)廠房建造的過程中，對于焊接應(yīng)用的比較廣泛，自動焊錫機使用的也比較多。

      隨著這種機器被不斷地進行改進以及提升它的質(zhì)量，到現(xiàn)在為止可以看到在各個行業(yè)領(lǐng)域，凡是涉及到焊接的都可以通過這種焊錫機器人來進行操作，在操作的過程中也不需要太多繁瑣的步驟，反而是有了這種機器，給人們帶來了更大的方便。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司憑借多年電子及相關(guān)行業(yè)的豐富經(jīng)驗和良好社會口碑，本著“勤奮，誠信，感恩，忠誠，創(chuàng)新，合作”的理念，堅持以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展的方針，始終把質(zhì)量、和顧客利益放在前面，在同行業(yè)中獨樹一幟，享有盛譽。