三效多級蒸發(fā)器

三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

三效結(jié)晶蒸發(fā)器可用于同時濃縮兩種物料

在第三效分離室的連接形式上采用法蘭連接。這樣，如果 圓環(huán)裝置產(chǎn)生故障，可以方便維修與檢查。在分離室頂部都裝有照明裝置，下部不同位置分別裝有三 塊視鏡，利于操作人員觀察容器內(nèi)的狀況。 本設(shè)備可用于同時濃縮兩種物料?！　?

三效結(jié)晶蒸發(fā)器由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了zu1i佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。1毫米的厚度,因此蒸發(fā)效量大，蒸發(fā)強度大，總傳熱系數(shù)可達4000-8000kal/m2?！　≌舭l(fā)器內(nèi)要有足夠的加熱面積，使溶液受熱沸騰。溶液在蒸發(fā)器內(nèi)因各處密度的差異而形成某種循環(huán)流動，被濃縮到規(guī)定濃度后排出蒸發(fā)器外。蒸發(fā)器內(nèi)備有足夠的分離空間，以除去汽化的蒸汽夾帶的霧沫和液滴，或裝有適當形式的除沫器以除去液沫，排出的蒸汽如不再利用，應(yīng)將其在冷凝器中加以冷凝。

三效蒸發(fā)器原理---【寶德金工程設(shè)備】

原理：將第yi個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第yi個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。5、利用真空蒸發(fā)操作，不僅蒸發(fā)能力大，且物料可以在比較低的溫度蒸發(fā)，滿足熱敏性物料的濃縮要求。此時，第yi個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。

三效蒸發(fā)器都有哪些優(yōu)點

　　1、三效蒸發(fā)器采用降膜真空操作，物料受熱時間短，蒸發(fā)溫度低，可有效降低設(shè)備腐蝕。

　　2、三效蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。

　　3、使用三效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱、操作彈性大、運轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。

　　一般情況下，三效蒸發(fā)器物料通常采取并流進料的方式進行間歇放料。提供最全的蒸發(fā)器報價，公司主要產(chǎn)品：雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器。稀溶液并流輸送到蒸發(fā)器頂部的液體分布器中，由液體分布器將稀物料均勻分布到加熱器垂直的加熱管中，在管中呈膜狀向下運動。加熱器的殼程通入加熱蒸汽，稀物料在管內(nèi)下降過程中被加熱汽化，二次蒸汽和變濃的料液一同到加熱器底部，并進入汽液分離室進行汽液分離，二次蒸汽由汽液分離室的頂部排出后進入第二效蒸發(fā)器，從第二效蒸發(fā)出的乏汽由兩級列管冷凝器冷凝，不凝汽由真空泵排入大氣。