搪瓷管空氣預(yù)熱器適用范圍有哪些？

      搪瓷管空氣預(yù)熱器一向以效果好,實用著稱,適用于許多的地方,它的主要使用范圍在哪里呢?小編給大家介紹:     搪瓷管空氣預(yù)熱器因其具有耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、道等石油化工設(shè)備。搪瓷管備以上特點外還有較好的熱傳導能力而且耐壓束使用效果良好。這在石油化工企過程的要求對金屬基體材料有明確規(guī)定所用金業(yè)和發(fā)電廠等單位的實際使用中得到驗證。二是單體構(gòu)成方面的變革，搪瓷制品由純制品變?yōu)槎喾N材料的組合制品。注水換熱器、凈化蒸發(fā)器、催化裂化脫硫塔頂冷卻器、鍋爐空氣預(yù)熱器管束等。此外還有氯化搪瓷管換熱器的使用范圍塔、分餾塔及塔盤、反應(yīng)釜、攪拌器、貯罐和化工管中國石油化工股份有限公司抗污染性強、不易粘附物料和與金屬隔離等特點。和耐較高溫度特別適合于耐腐蝕、耐磨損、耐溫、搪瓷管換熱器和其他搪瓷設(shè)備因為搪瓷燒結(jié)耐壓、防污、防粘的熱交換過程。較為屬基體材料應(yīng)為碳鋼且滿足要求并對搪瓷金典型的搪瓷管換熱器有常壓塔頂冷凝器、初餾塔屬設(shè)備的制造與表面處理質(zhì)量有嚴格的規(guī)定以保頂冷凝器、催化裂化分餾塔頂冷卻器、電脫鹽.

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回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點

1.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器由于其傳熱面密度高達500㎡/m3，因而結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，其體積約為同容量的管式空氣預(yù)熱器的1/10。

2.質(zhì)量輕，因管式空預(yù)器的管子厚為1.5mm，而回轉(zhuǎn)式的蓄熱板其厚度不過0.5~1.25mm，而且蓄熱板布置很緊湊，故回轉(zhuǎn)式金屬耗量約為同容量管式空預(yù)器的1/3。

3.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器布置靈活方便，使鍋爐容易得到合理的布置方案。

4.在同樣的外界條件下，回轉(zhuǎn)式因其受熱面金屬溫度較高，因而低溫腐蝕的危險輕。

如何有效使用空氣預(yù)熱器?

　　首先，鍋爐停運后要認真進行漏風試驗，及時消除漏風點。在管式空氣預(yù)熱器中，由于煙氣是在管內(nèi)縱向沖刷管壁，故傳熱較差。對產(chǎn)品所在的膨脹點檢查要做到使其在運行中不膨脹受阻引起鋼管斷裂漏風。第二，產(chǎn)品的入口風溫控制在20℃以上，可在送風機、一次風機進入設(shè)備前風道中加裝暖風器系統(tǒng)。第三，沒有采用暖風器系統(tǒng)的設(shè)備，冬季時要根據(jù)室外氣溫情況開大送風機，確保入口風溫。

　　其次，在鍋爐負荷變化時，可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進行調(diào)整。要加強巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風機、一次風機風道振動，及時進行運行調(diào)整，合理避開送風機、一次風機的喘振點。針對這些要注意以下方面：

　　鍋爐送風機已采用液偶調(diào)節(jié);尾部煙道部位吹灰工作要每班進行一次;冷態(tài)點火開爐投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到400℃以上再觀察設(shè)備的各部溫度;鍋爐投粉后煤油混燒時間不得過長;鍋爐正常運行中，爐膛負壓要趨于合理;在保證完全燃燒的前提下，合理降底過量空氣系數(shù)，維持低氧燃燒。自從18大以后，國家一直在提倡環(huán)保的重要性，包括前段時間的空盤行動，在這個鍋爐行業(yè)中，空氣預(yù)熱器的節(jié)能減排效果更能看得出，因為空氣中的大氣污染很大部分跟中國目前的工業(yè)有關(guān)系，所以相信鍋爐空氣預(yù)熱器的作用會在節(jié)能減排這塊做上大貢獻。

空氣預(yù)熱器效率取決幾個方面：

　　1-排煙溫度高;

　　2-過?？諝庀禂?shù)大;

　　3-爐體表面散熱損失大;

　　4-煤的燃燒未充分熱損失大;

　　5-氣體未完全燃燒熱損失大;

　　6-灰渣物理熱損失大;

　　寧夏三重預(yù)熱器

空預(yù)器的密封方式：

　　1、接觸式柔性密封2、剛性有間隙密封技術(shù)(傳統(tǒng)密封方式)3、迷宮式密封裝置，包括徑向密封、軸向密封和旁路密封等。