搪瓷管在臭氧發(fā)生器中的應(yīng)用

1、產(chǎn)品特點(diǎn)：

   內(nèi)電極使用搪瓷涂層，外電極使用不銹鋼。搪瓷管抗沖擊能力強(qiáng)于玻璃、陶瓷發(fā)生管材質(zhì)。內(nèi)電極搪瓷涂層與外電極不銹鋼的均勻放電間隙。使用絕緣材料，以防漏電。

2、冷卻方式：

   內(nèi)電極外電極雙水冷，能有效預(yù)防發(fā)生管工作時(shí)產(chǎn)生高溫，確保臭氧產(chǎn)量。

3、臭氧產(chǎn)量可調(diào)節(jié)： 20-100%

   使用高頻逆變電源，臭氧產(chǎn)量可根據(jù)不同需求調(diào)節(jié)。

4、高濃度、高產(chǎn)量

5、產(chǎn)品應(yīng)用：

   大小型空間凈化、純凈水殺菌消毒處理、泳池水處理、養(yǎng)殖水體、化工行業(yè)、脫色、脫脂等各個(gè)領(lǐng)域。

6、工作條件：

   環(huán)境溫度：200C；氧氣純度＞99% ；氣源點(diǎn)＞-450C；冷卻循環(huán)水水溫不得低于環(huán)境溫度8℃ (水冷型)。

搪瓷管制造結(jié)構(gòu)三大類

根據(jù)制造結(jié)構(gòu)的不同，搪瓷管可分為三大類：開式對焊法蘭式反應(yīng)釜、閉式反應(yīng)釜和開式平蓋結(jié)構(gòu)。我們分別來了解一下這三種類型。

　　1，開式對焊法蘭式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)源于在低壓時(shí)使用開式平蓋式反應(yīng)釜價(jià)格比較高的情況，在此情形下有針對性的進(jìn)行改進(jìn)，具有維修方便的優(yōu)點(diǎn)，擁有廣泛的適用范圍。

　　2，閉式反應(yīng)釜適用于較大的容積，對壓力沒有限制。這種結(jié)構(gòu)需要開設(shè)人孔，以便工作人員下到釜內(nèi)進(jìn)行維修，主要是這種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜較難清洗物料，在生產(chǎn)制造中必須嚴(yán)格保證釜內(nèi)部件的質(zhì)量。

　　3，開式平蓋結(jié)構(gòu)分為平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式，他們的相同之處在于設(shè)計(jì)理念，設(shè)計(jì)理念是基于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力，對溫 度則沒有太大的限制，符合容積較小的工況條件，不過前者在價(jià)格方面要低一些。開式結(jié)構(gòu)便于設(shè)備的維修、拆卸，尤其對于是毒性較大的化學(xué)產(chǎn)品，該結(jié)構(gòu)可改 善工人的工作環(huán)境，降低工人的勞動強(qiáng)度。鍋爐運(yùn)行中，空氣預(yù)熱器的管子，外殼及鍋爐構(gòu)架，由于受熱情況和材料的不同，其膨脹量也不同。

搪瓷管能有效防止腐蝕

      石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前,這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴(yán)重,并影響正常的生產(chǎn),甚至危及設(shè)備的安全,因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時(shí)有發(fā)生。

　　因此采用可靠經(jīng)濟(jì)的方法提高設(shè)備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設(shè)備制造廠都迫切需要解決的課題。搪瓷管換熱器,正是結(jié)合目前石化生產(chǎn)裝置的工藝要求和高硫加工量逐漸增大、煉油裝置設(shè)備腐蝕加劇的具體情況,而開發(fā)的經(jīng)濟(jì)可靠且用途廣泛的防腐蝕設(shè)備碳素鋼冷換設(shè)備的腐蝕特性用于石油化工行業(yè)的碳素鋼換熱器所發(fā)生的金屬腐蝕性基本是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕,這是由于中的無機(jī)鹽、硫化物、氮化合物和水等腐蝕介質(zhì)在加工過程中不同溫度下存在不同腐蝕的作用,各種的腐蝕介質(zhì)有其各異的腐蝕特性。支撐體則需要燒焊堅(jiān)固，水準(zhǔn)燒焊件找平，兩端誤差允許≤±2mm，對角線誤差允許≤±5mm。