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鍋爐空氣預(yù)熱器的密封形式有哪些?各有什么特點(diǎn)?
主要有軸向密封、徑向密封、環(huán)向密封。
1)軸向密封裝置主要由軸向密封片和軸向密封板構(gòu)成,軸向密封片安裝在轉(zhuǎn)子外表面,它由螺栓與各扇形倉格板的外緣相連接,并沿整個(gè)轉(zhuǎn)子的軸向高度布置。且與軸平行,隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng),軸向密封板裝置主要由軸向密封片及兩塊弧形板和調(diào)整裝置組成。
2)徑向密封裝置主要由扇形板與徑向密封片組成,徑向密封片是螺栓固定在轉(zhuǎn)子的上、下隔板的端部,沿半徑方向分成數(shù)斷,也隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng),徑向密封片可上下適當(dāng)調(diào)整,與扇形板構(gòu)成整個(gè)徑向密封裝置。山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司是散熱器、翅片管、化工機(jī)械設(shè)備、冶金設(shè)備等專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,產(chǎn)品遍布全國(guó)各地區(qū)。它用于阻止轉(zhuǎn)子上下端面與扇形板動(dòng)、靜部件之間因壓力不同而造成漏風(fēng)。
3) 環(huán)向密封裝置在轉(zhuǎn)子外殼上、下端面的整個(gè)外側(cè)圓周上,它由旁路密封片與T型鋼構(gòu)成,T型鋼與轉(zhuǎn)子外圓周上的角鋼相連接,也隨轉(zhuǎn)子一起,旁路密封片沿轉(zhuǎn)子外緣布置,環(huán)向密封裝置是為了防止氣流不經(jīng)過空預(yù)器受熱面,而直接從轉(zhuǎn)子一端跑另一端。除上述密封裝置外,三分倉受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器通常還裝有轉(zhuǎn)子中心筒密封,靜密封片和補(bǔ)隙片這些都有助于減少漏風(fēng)??諝忸A(yù)熱器管箱采用臥式布置,空氣在管內(nèi)流動(dòng),煙氣在管外做橫向沖刷,管子通常順列布置。
空預(yù)器啟動(dòng)前的檢查
1、空氣預(yù)熱器及相關(guān)系統(tǒng)檢修工作結(jié)束,工作票已注銷或收回,安全措施已恢復(fù);就地確認(rèn)空預(yù)
器內(nèi)部無人工作,無工具等雜物,風(fēng)、煙側(cè)各人孔門已關(guān)閉,系統(tǒng)連接完整。
2、油質(zhì)合格,軸承箱冷卻水暢通,進(jìn)水溫度低于38℃; 檢2.1.1.2 檢查空預(yù)器導(dǎo)向及支持軸承油位正常,
查減速箱油位正常,油質(zhì)良好,電機(jī)聯(lián)軸器護(hù)罩完好。
3、空氣預(yù)熱器吹灰器在退出位置,吹灰器跑車潤(rùn)滑良好,水沖洗系統(tǒng)、蒸汽吹灰系統(tǒng)各閥門位置正確,空氣預(yù)熱器消防水源、蒸汽吹灰汽源均正常。/4、空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)裝置良好,方向正確(主、輔電機(jī)檢修后須確定方向時(shí),必須 脫開連軸
器,不得帶負(fù)荷找方向)。
4、空氣預(yù)熱器火災(zāi)監(jiān)控和停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置投入正常;導(dǎo)向軸承和支承軸承的油溫報(bào)警裝置投入正
常。
5、用盤車手柄將空預(yù)器盤轉(zhuǎn)兩周,檢查空預(yù)器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異常現(xiàn)象,然后取下盤車手柄。
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器為Ⅵ型, 三分倉半模式,采用內(nèi)置式支承軸承。熱端徑向三塊扇形板,冷端徑向三塊扇形板,是調(diào)整熱端和冷端徑向間隙的;軸向三塊扇形板,是調(diào)整軸向間隙用的。只有熱端徑向扇形板有自動(dòng)提升裝置,可自動(dòng)與手動(dòng)調(diào)整。間隙過大,漏風(fēng)大;可將過熱器管內(nèi)所沉淀的易溶于水的硅酸等鹽類經(jīng)浸泡溶解,泡軟后脫離管壁,由過熱器反向沖洗至汽鼓排出,以防止過熱器嚴(yán)重結(jié)垢和汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢。間隙小,電流大,會(huì)造成空預(yù)器停轉(zhuǎn)。如果空預(yù)器內(nèi)卡物,一般是將熱端徑向扇形板提到大,關(guān)閉出入口擋板,打開人孔門,然后盤車或手盤空預(yù)器,將卡物清除。
空氣預(yù)熱器堵灰及腐蝕的原因分析
1 煙氣中含有水蒸汽及SO3
2 空氣預(yù)熱器冷端壁面溫度偏低
3 空氣預(yù)熱器傳熱元件布置緊密
由于空氣預(yù)熱器的傳熱元件布置較緊密,煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上, 使氣體流動(dòng)阻力增加,影響空氣預(yù)熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低,硫酸蒸汽能透過灰層擴(kuò)散到金屬壁上,形成硫酸,使積灰變硬,難以清除。