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搪瓷管批發(fā)承諾守信「一明環(huán)?!?/h1>

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 09:13  
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視頻作者:山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司






搪瓷管的特點(diǎn)

      搪瓷管是一種將無機(jī)化合物瓷釉涂搪在換熱管表面,經(jīng)過高溫?zé)剖菇饘俸蜔o機(jī)材料在高溫下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),析出晶體并形成化學(xué)鍵,把二者牢固地結(jié)合成一個(gè)整體。搪瓷管兼?zhèn)浣饘賰?yōu)異的力學(xué)性能、傳熱性能和無機(jī)材料的耐腐蝕等性能。

1、經(jīng)試驗(yàn)及實(shí)踐證明,搪瓷換熱管導(dǎo)熱系數(shù)為10W/×10-6(m.k)、傳熱系數(shù)為24.2 w/(m2?搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火,一般是由于其換熱件上積有許多可燃物(如未燃盡的重油、煤粉)或可燃雜物(如破布)著火引起的這種情況特別容易發(fā)生在鍋爐啟動(dòng)、緊急停爐和搪瓷管空氣預(yù)熱器故障停止的時(shí)候。℃)、灰污熱阻為0.001~0.0015 w/(m2?℃),雖比普通10#鋼換熱管低約10%,但卻是有機(jī)硅涂料的2倍,在工業(yè)應(yīng)用中搪瓷管換熱器的換熱效率比10#鋼換熱器僅低約3%。

2、在酸性環(huán)境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管,失重率為ΔG≤0.14mg/dm2,在堿性環(huán)境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管,失重率為ΔG≤0.36mg/dm2,且其表面釉層顏色無明顯變化,無腐蝕坑點(diǎn),說明搪瓷管具有較好的耐腐蝕性。

3、經(jīng)搪瓷后的換熱管瓷釉表面抗拉力強(qiáng)度≥52 MPa、抗彎強(qiáng)度≥43 MPa、硬度(HV=652),瓷釉與金屬基管結(jié)合處粘結(jié)強(qiáng)度≥4.6 MPa,故瓷釉本身的強(qiáng)度及其與金屬基管的結(jié)合強(qiáng)度足以阻止物料流動(dòng)對(duì)其表面產(chǎn)生的沖刷。



搪瓷管瓷釉(無機(jī)玻璃質(zhì)材料)

      用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類:礦物原料、化工原料和色素原料。

  礦物原料,是瓷釉的主要成分,占有較大比重的含量(因國內(nèi)外不同的生產(chǎn)廠家而不同)。在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉,燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次),這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。它主要包括:石英(主要成分是二氧化硅-SiO2)、長(zhǎng)石(堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽,常用鉀長(zhǎng)石-K2OAl2O36SiO2 )、粘土(含水的鋁硅鹽礦物,主要為Al2O36SiO2 和結(jié)晶水)。

  化工原料是瓷釉的輔助組成部分,它主要包括:硼砂(Na2B4O710H2O)、、純堿(Na2CO3)、、碳酸鈣(CaCO3)、氧化鎂(MgO)、氧化鋅(ZnO)、二氧化鈦(TiO2)、氧化銻(Sb2O3)、二氧化鋯(ZrO2)、氧化鈷(CoO)、氧化鎳(NiO)、二氧化錳(MnO2)、氧化鐵(Fe2O3)等等。用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類:礦物原料、化工原料和色素原料。

  色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共分有:黑色、藍(lán)色、褐色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。

  瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例(隨著生產(chǎn)廠家的不同而不同),經(jīng)過1200℃左右的高溫熔融,并經(jīng)過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)。它根據(jù)工藝性能分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉;瓷釉的涂敷方法主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。根據(jù)基體材質(zhì)的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。


搪瓷和陶瓷的區(qū)別

       搪瓷制品是指在鐵器外面用某種工藝“搪”一層陶瓷,用久了外面的瓷會(huì)掉,露出里面的鐵銹。而陶瓷制品是純瓷做的。至于怎么辨認(rèn),當(dāng)然用耳朵了。搪瓷制品在被敲時(shí)會(huì)透出一種金屬的聲音。

       搪瓷:在金屬表面涂上一層陶瓷釉,經(jīng)高溫?zé)桑?搪瓷是在金屬表面只有一層, 搪瓷工業(yè)要求有良好的懸浮性等。

       陶瓷:在陶瓷坯體上涂上一層陶瓷釉,經(jīng)高溫?zé)?。陶瓷工業(yè)要求有良好的可塑性、成型性能和燒成白度;耐火材料要求有高的耐火度, 因此從化學(xué)上來說,陶瓷的成分與巖石的成分沒有什么大的區(qū)別..



搪瓷的涂搪


       將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上,經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉,使涂搪和焙燒合為一項(xiàng)操作,也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外,還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

      涂塘人員啟動(dòng)機(jī)械時(shí),操作人員必須密切配合、通力協(xié)作,盡量減少釉的浪費(fèi)。同時(shí)由于釉的飛濺,可能導(dǎo)致地面濕滑,行走時(shí)注意請(qǐng)勿滑倒。



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