試驗(yàn)原理

本試驗(yàn)采用乳液聚合方式聚合，該方法能夠得到顆粒細(xì)膩品質(zhì)較好的膠液。熱分解引發(fā)劑為受熱時(shí)可以分解出具有引發(fā)活自由基的一類物質(zhì)，一個(gè)引發(fā)劑分子一般通過均裂分解出兩個(gè)自由基，例如過硫酸鹽在堿、中或酸不大的溶液中進(jìn)行熱分解的過程如下:氧化--還原體系是由兩種或多種組分構(gòu)成。這些組分通過氧化一還原反應(yīng)生成具有引發(fā)活的自由基。例如過硫酸鹽一亞硫酸氫鹽引發(fā)體系，就可以通過下列反應(yīng)生成自由基:

持粘性是指膠接后，膠層受一定外力持續(xù)剪切作用下而被破壞的時(shí)間。由于持粘性測試中壓敏膠發(fā)生的是內(nèi)聚破壞（會留殘膠），因此持粘性主要反映了膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度。剝離強(qiáng)度則是指將膠層從一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)基材上以恒定的速率和角度剝離下來所需要的力。由于初粘性主要受鏈段活動(dòng)性影響，而持粘性主要受內(nèi)聚強(qiáng)度影響，因此，一般認(rèn)為，配方中軟單體，低分子量部分，以及寬的分子量分布的存在會提高膠粘劑的初粘性能，硬單體，交聯(lián)支化等因素則會改善膠粘劑的持粘性能，而在剝離實(shí)驗(yàn)時(shí)，存在壓敏膠剝離失效模式轉(zhuǎn)變（界面破壞或內(nèi)聚破壞），因此，需綜合考慮這些因素對膠粘力和內(nèi)聚強(qiáng)度的影響。

壓敏膠一般的投料順序依次為：

1）礦物油和劑，

2）增黏劑，

3）SBC。

一個(gè)良好的立式混合機(jī)應(yīng)該具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1）混合容器的夾套間有良好的熱媒油循環(huán)設(shè)計(jì)，能夠提供快速的熱交換效應(yīng)，

2）適當(dāng)?shù)臄嚢桀^配置可以提高混合的效率，同時(shí)減少混合的時(shí)間，

3）帶有刮片的錨形攪拌葉能將沾粘于混合容器桶壁和底部的混合物及時(shí)刮除，增進(jìn)熱交換速度并減少碳化的現(xiàn)象，

4）具備抽真空的裝置，以防止混合過程中原材料被空氣氧化，同時(shí)可以移除混合物或產(chǎn)品中的氣泡。

一般壓敏膠帶的剝離力<膠粘劑的內(nèi)聚力<膠粘劑的粘基力，這樣的壓敏膠帶在使用過程中才不會有脫膠等現(xiàn)象的發(fā)生。通俗地來講：壓敏膠是不需加熱，溶劑或其他手段，用指壓就可實(shí)行粘接的一種特殊類型膠粘劑，一般情況下，必須將其涂于帶狀基材上制做成各種以壓敏膠帶為主的壓敏膠制品時(shí)才能使用，壓敏膠帶由壓敏膠、基材、底膠、背面處理劑等構(gòu)成，壓敏膠是壓敏膠帶的組成部分，