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發(fā)布時間:2020-11-13 10:56  

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目前的焊接工作站面向的焊接對象要么是單一焊接參數(shù),固定焊縫布置,固定型號任務的大批量零件;要么是產品任務經(jīng)常改變,需要針對不同任務采取不同的工裝,使用不同的焊接參數(shù),而且因為焊縫布置不同因此焊接機器人運行程序也不同;第三類則是焊縫極長,焊接條件復雜,需要有針對性的開發(fā)專用的自動焊接流動站,典型的如造船業(yè)中的船體焊接。調查發(fā)現(xiàn)目前的焊接自動化應用中,有一種需求被關注的相對偏少,即針對同一產品系列,而在系列產品間某個方向或某兩個方向的尺寸有所變化的任務。這種焊接自動化的需求在工裝上不能像固定焊接任務工作站那樣采用固定工裝模式也不需要像小批量焊接任務那樣必須采用靈活廣泛適用的焊接工裝,而對于每個焊接任務設計專用工作站也是不切實際的。


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焊接自動化布置方式分為生產線方式和工作站布置方式,具體表現(xiàn)有剛性自動化工作單元、剛性自動化生產線、柔性制造單元、柔性自動化生產線,其中剛性自動化工作單元處于加工自動化的底層,針對加工任務更換時需要大量調整工作,而且加工質量也很難保證。剛性自動化生產線主要面向少品種大批量產品生產,投資較大,調整周期也很長。柔性焊接制造單元是以自動化焊接執(zhí)行裝置如焊接機器人為工作核心,由計算機實現(xiàn)數(shù)字化控制、采用工件柔性裝夾技術的焊接制造系統(tǒng)。柔性自動化生產線一般由多個柔性焊接制造單元構成加工節(jié)點,由自動化物料流通存儲系統(tǒng)實現(xiàn)物流自動化,多級計算機組成控制及管理系統(tǒng)。柔性自動化生產線的加工質量可靠、、容易與ERP系統(tǒng)及工藝管理系統(tǒng)組成上級自動化制造系統(tǒng),但是該種生產線投資額度


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金魯鼎自動化焊接出售1、標準化、通用化、系列化

對于大批量生產的典型常用接頭形式,如板材接縫、筒體環(huán)縫、筒體縱縫、管對接和管子管板接頭等,現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)出相對應的的標準型自動化焊接設備,這種焊接機械具有焊接、質量穩(wěn)定的優(yōu)點。

經(jīng)過多年產品研發(fā)積累,北京時代先后開發(fā)出了縱縫焊專機、軋輥多槍埋弧堆焊、臥式多槍環(huán)縫焊和立式焊槍回轉環(huán)形焊機等通用型自動化焊接設備。

2、高精度、高速度、高質量

由于焊接加工越來越向著“精細化”加工方向發(fā)展,因此,焊接自動化系統(tǒng)也向著高精度、高速度、高質量方向發(fā)展。這要求系統(tǒng)的控制器及軟件系統(tǒng)有很高的信息處理速度,電氣機械裝置有很好的控制精度。例如機器人和精密焊接操作機等行走機構的定位精度可達0.1mm,移位速度的控制精度可達0.1%。

3、高度集成化

焊接自動化系統(tǒng)的集成化技術包括硬件系統(tǒng)的結構集成、功能集成和控制技術集成?,F(xiàn)代焊接自動化系統(tǒng)的結構都采用模塊化設計,根據(jù)不同用戶對系統(tǒng)功能的要求,進行模塊的組合。同時其控制功能也采用模塊化設計,根據(jù)用戶需要,可以提供不同的控制軟件模塊,提供不同的控制功能。

例如,時代帶極堆焊中央控制器能夠控制操作機的所有動作、滾輪架或變位機的動作、焊接時序、焊劑輸送回收機、水箱、磁控裝置、機頭滑板等,具有自動變道、自動調速、自診斷等功能。


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金魯鼎自動化焊接出售智能化

將現(xiàn)今的傳感技術、計算機技術和智能控制技術應用于焊接自動化系統(tǒng)中,使其能夠在各種復雜環(huán)境、變化的焊接工況下實現(xiàn)高質量、的自動焊接。

例如,一種基于線激光傳感的焊接自動化系統(tǒng)不僅可以根據(jù)外部指令自動完成焊接過程,而且還可以根據(jù)連續(xù)實測的焊接工件坡口寬度確定每層焊縫的焊道數(shù)及相關焊接參數(shù)、覆蓋層位置等,而且從坡口底部到蓋面層的所有焊道均由設備自動提升、變道、完成焊接。

柔性化

大型自動化焊接裝備或生產線的一次投資相對較高,在設計這種焊接裝備時必須考慮柔性化,形成柔性制造系統(tǒng),以充分發(fā)揮裝備的效能,滿足同類產品中不同規(guī)格工件的生產需要。

網(wǎng)絡化

現(xiàn)代網(wǎng)絡技術的發(fā)展促進了焊接自動化系統(tǒng)管控一體化技術的發(fā)展。通過網(wǎng)絡,利用計算機技術、遠程通信技術等,將生產管理和焊接過程自動控制一體化,實現(xiàn)脫機編程,遠程監(jiān)控、診斷和檢修。


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